Описание.

Это ремикс защитной маски DtM 3.1, одобренной NIH, с шарниром для печати на месте, позволяющим открывать козырек. Профиль маски также изменен, чтобы лучше обворачивать стороны (аналогично форме инжекционной версии DtM 4.0); в результате с каждой стороны добавлены выступы, помогающие закрепить материал маски. Я также включил

Исправления:
17.12.20: Mk2 - упрощена область шарнира, теперь там только 2 фиксатора (средние положения всё равно провисают при использовании); уменьшено зазора шарнира с ~0,5 до 0,3 мм, чтобы уменьшить его ослабление со временем. Скорректируйте файл шагов, как указано ниже, чтобы дополнительно затянуть или предотвратить слипание при необ

Материалы.

Рамку можно напечатать с использованием любого филамента PLA или PETG.
Любой прозрачный лист можно использовать для самого щита - монтажные отверстия предназначены для стандартного американского штампа с 3 отверстиями, как в исходном дизайне, а боковые вкладки вмещают ширину до 11,5 дюймов (или немного больше, если углы закруглены). Тяжелые (8 мил+) прозрачные обложки для отчетов работают довольноЗдесь.Работает хорошо.
Если желательно, пенную изоляционную ленту можно использовать для амортизации оголовья; для той же цели вокруг рамы также можно обернуть полотенце или марлевую повязку.

Параметры печати.

Используйте высоту слоя в0,2-0,28 мм.- Более низкая высота слоя - это избыточно и просто сильно замедляет печать; я не пробовал большие высоты, но это может привести к склеиванию части с петлей.
Ширина экструзии должна бытьУвеличено до 0,6 мм.(150% на сопле 0,4 мм) - это поможет ускорить печать и снизить вероятность отслоения/повреждения части капюшона.
Используйте 3 периметра для прочности; заполнение может быть 0-25% (по сути, это только для эстетики и помогает предотвратить провисание "крыши" эластичной крючковой секции, если ваш принтер не справляется с мостами хорошо).
Пока вы используете 3 периметра, верхний и нижний слои фактически могут быть установлены на 0, и это сохранит их структуру и сэкономит несколько минут времени печати, но некоторые области будут иметь вид "каркаса". Установите 2 слоя, чтобы получить лучший косметический результат.
С этими параметрами и некоторыми базовыми настройками скорости я получил время печати чуть меньше 2 часов для PLA на моём (не особенно хорошо откалиброванном) Ender 3 для версии с шарнирами и 1:45 для версии без шарниров; время печати PETG примерно на 30 минут медленнее (мой принтер капризен с PETG).

Creality.

Эндер 3.

Нет.

Нет.

0,24.

0-25%

Смотрите инструкции по печати.

С PETG деформация иногда приводит к тому, что передняя рамка поднимается из основания, что в основном приводит к искажению капота (всё ещё пригодно для использования, просто выглядит немного странно). Интересно, что у меня ни разу не было случаев, когда печать прерывалась из-за отсоединения, поскольку есть много других точек крепления (задние крючки, во
Другой распространенной неисправностью является то, что внешняя "крышка" шарнирного соединения опрокидывается до того, как она прикрепляется к "оси", что может привести к сращению соединения или к поломке всей печати в этой области.
Для обеих проблем. Добавление "ушей мыши" (квадратов/кругов толщиной 1 слой) в слайсере в тех областях, где у вас возникает эта проблема, работает очень хорошо; примерные области показаны на одном из изображений. Вы на самом деле можете выровнять периметры так, чтобы они отделялись впоследствии даже без необходимости использования инструментов.

Профиль был изменён, чтобы обеспечить гораздо более быструю печать по сравнению с оригинальной моделью, с толщиной горизонтального слоя всего 2 мм. Если вы используете ширину экструзии 0,6 мм, проблем не должно быть, однако если вы обнаружите, что время печати очень медленное или у вас появляется много пятен/неровностей, это может

Я намеренно оставил большую толерантность, чтобы обеспечить быструю печать и печать на принтерах, которые не очень хорошо откалиброваны. Если петля застряла, используйте плоскогубцы, чтобы стабилизировать внешнюю, круглую часть относительно основной рамы, медленно поворачивая секцию капота вверх; это должно освободить её,
Если вы обнаружите, что петля слишком свободна (возможно, если ваш принтер очень хорошо настроен), я включил файлы STEP; самый простой способ уменьшить зазор - это экструдировать поверхность круглого профиля области петли на 0,1-0,2 мм в одном или обоих направлениях.