Я столкнулся с этой проблемой с 3DBenchy. Стены кабины получили диагональные полосы с точностью 0,1 и 0,05 мм. (Вы найдете это явление, называемое "зебровскими полосами" или "муаром")

Причина в том, что наши шаговые двигатели не вращаются полными шагами, а делают электронно созданные части шагов (микрошаги), например 1/16. Они не очень точные, особенно вблизи зоны полного шага двигателя. Точность зависит от тока, подаваемого на двигатель.

Это явление заметно, когда двигателю необходимо выполнять микродвижения. Поверхность находится под небольшим углом '__----' по отношению к оси, поэтому эти движения становятся видимыми.

Вот образец, который я сделал. Поверхности на оси X (крайние) и оси Y (две средние) имеют отклонение от перпендикуляра на 5 и 10 градусов. (На картинке спереди угол отклонения оси Y составляет 10 градусов, а сзади - 5 градусов.)

Во время печати я настроил ток двигательных драйверов, чтобы найти оптимальные настройки для обеих осей. (На двигательных драйверах есть небольшие регуляторы, например, в драйвере шагового двигателя A4988.)

Слева моя оригинальная настройка, а справа - оптимизированный результат. (Когда ток становится слишком низким или высоким, шаги пропускаются - пробелы на картинке)

Я ДЕЙСТВИТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЮ БЫТЬ ОСТОРОЖНЫМ ПРИ КАСАТЕЛЬНОМ К ЖИВОМУ ЭЛЕКТРОНИКЕ!!!

• Используйте непроводящий отвертку для настройки триммеров (или очень устойчивую руку :-)

• Избегайте статического электричества, не используйте синтетическую одежду. Заземлите себя, например, прикоснувшись к водяному крану перед работой. Ось Z не должна быть проблемой. Например, резьба M8 имеет шаг/вращение 1,25 мм (питч). Двигатель Nima17 имеет 200 шагов/вращение -> 0,2 слоя, двигатель делает 32 полных шага

  Если вы хотите использовать, например, высоту слоя 1/100 дюйма, вы получите вращение на 6 1/4 шагов, и в этом случае у вас могут возникнуть проблемы.