Это лучше всего подходит для дешевых паяльников с формой рукоятки, продающихся в интернете (смотрите фото поперечного сечения). Необходимо удалить резиновую рукоятку, чтобы она хорошо поместилась.

Рекомендуется сначала напечатать только "круглые" и "фиксаторы", чтобы проверить, хорошо ли они захватывают паяльник и могут ли детали плотно прилегать к рельсам. Есть рельс для проверки допусков, если вы хотите убедиться в правильной посадке перед печатью всей основы.

Необходимое оборудование для сборки:
3 комплекта: [подшипник 608, болт M5x20, гайка M5, шайба M5).
4 комплекта: [болт M3x10, гайка M3]
Немного клея CA, чтобы прикрепить позвоночник к основанию, полная сборка, а затем клей, чтобы убедиться, что всё находится в одной плоскости и всё может свободно двигаться.

Заметки о печати:
В печати заложены некоторые допуски, но я всё же использовал компенсацию отверстий по осям XY в размере 0,15 мм.
Таким образом, подшипники имеют прижимное/свободное прилегание, и можно добавить ленту для точной настройки допусков.
(Если ваш принтер точен, вы можете уменьшить это до точного пресс-фитта.)
Я использовал сопло 0,4 с высотой слоя 0,2.

Сила: на рельсах, особенно при переходе на 4 периметра, это гораздо лучше для жесткости, чем большее количество наполнителя. Можно использовать даже 20%, но предпочтительны 4-5 периметров.
Другие части испытывают меньший стресс и не нуждаются в такой точности.

Это ссылка на проект Onhape: (если вы хотите адаптировать зажимы для разных паяльников)
https://cad.onshape.com/documents/e55fd6f8364b7b7aeea12e0a/w/7c748eb15f1f958ec2b21669/e/5204d1d89fe8a56c387615b7
*Если вы предпочитаете избегать случайных ссылок, название дока - "Heat Insert Fixture V2" от "EitamR".

Любая обратная связь приветствуется (позитивная - это хорошо, но предложения по улучшению - лучше всего).