适用于 EleksMaker 激光切割机底盘的简易轻型 Z 轴系统，但需额外安装三轴控制器进行改装。

它使用了一台28BYJ-48电机来实现Z轴运动，还用了一台闲置的3.6V雕刻机电机

轴滑块每个由50毫米长的1/8英寸黄铜棒制成，我手头还有25毫米长的更大直径管材，刚好能套在黄铜棒上。管材外径为4毫米，我将黄铜棒熔接到滑块两端，并将管材固定在"电机安装座"上。

只需使用一个轴承作为凸轮，规格为3x10x4，或许直接打印一个圆形部件就能完成这项任务了。

摄像头还设计了一个3毫米厚的黄铜插件，嵌入其中用作轴承垫片。

总移动距离为10毫米。我目前使用随附的LM2003进行测试，因为电机仍然是单极5线的，但我会拆除其中央导线，并在内部切割轨道，将其改造成双极电机。然后，我会将其与额外的Pololu电机配合使用，作为GrBL控制器上的Z轴。

assembly.stl文件展示了各个部件的摆放位置，而kit.stl文件应该能打印出一套完整的组件套件(尚未经过测试)。

rsdocs.zip 文件中包含 DesignSpark Mechanical 的建模文件，如果您想对其进行修改的话。

用热熔胶将滑块固定在支架上，而不是使用更持久的胶水。此外，在凸轮从动件末端涂抹几滴热熔胶，能将其牢固固定在电机安装座上。

我的电机电压为12V，每转一圈大约需要2044步。

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已添加版本3文件。经过测试，我发现原来的低压电机钻孔时的扭矩不足，而且平衡性很差。

于是，我把所有部件拆解下来，用一台旧大疆无人机电机重新组装。我需要把螺旋桨的螺纹规格改成5毫米，还要对低压电机的夹头组件进行钻孔和攻丝处理，现在这个夹头组件可以拧到5毫米的螺纹上了。

令人惊讶的是，它的路线还挺笔直的。

硬件改装意味着我现在需要为电机底部安装一个不同的安装板，还要在底部的“支撑架”上开一个更大的孔，以便电机能够穿过。因此，我添加了两个新部件。(上图为安装好无刷电机后的样子)

我用了现有的"凸轮随动件"部件，但把底部多余的部分剪掉了，然后用锉刀将其修整至合适尺寸，以便能安装在电机底部4毫米见方的孔中。

计划是使用12V电源轨上的标准30A电子调速器，并通过Eleksmaker Mana SE开发板上的舵机连接器为舵机供电。然而，要让grbl生成合适的舵机信号可能需要进行一些改动。我可能会发现，在一个完全无关且未被使用的引脚上生成舵机脉冲会更简单。目前，我可以用舵机测试仪暂时驱动电机运转。

打印设置

打印机品牌：

索利多德

打印机：

木筏：

不要

支持者：

决议：

0.3

填充部分：

注意事项：

唯一需要支持的部件位于“滑块”上的电机安装座下方。

它需要更窄一些，才能装进激光支架上那块 36 毫米宽的铝制夹具里。

类别：机床工具