Este es un soporte para carretes diseñado desde cero en OnShape.
El soporte está diseñado para contener carretes de 1 kg con diámetros pequeños (30 mm) o grandes, con una longitud de hasta 100 mm. Obviamente, se puede reconfigurar a través del enlace de OnShape.
Esta es parte de un diseño en el que he estado trabajando, que permite la impresión fácil de soportes y bases para carretes 3D. Estos se conectan a través de una ranura en T y tienen una base que se encaja en la impresora y un soporte.
Características:
- Soporta carretes de 1 kg, delgados o gruesos, y puede llegar hasta los 2 kg (no se ha probado a fondo).
- Diseño de carrete de "cambio rápido".
- Solo el mínimo material necesario, por lo que imprime rápido.
- Diseñado 'con grano' en lugar de 'a través del grano', por lo que reduce la rotura.
- No se requiere apoyo ni balsa.
- Mucha holgura, pero tiene arandelas de retención incorporadas.
- modular
Instrucciones:
Imprimido con un relleno del 15-20%, PLA, sin soporte ni plataforma de impresión.
Necesitas la pinza adecuada y [opcionalmente) un espaciador para bobinas más delgadas.
Puedes personalizarlo yendo al enlace de OnShape o pidiéndomelo aquí.
Personalización:
Editar las dimensiones del "boceto del soporte delgado y profundo" para alterar la forma de la base. Puede que se renombre para cuando leas esto, pero es uno de los primeros bocetos en la línea de tiempo de OnShape.
La altura y la profundidad de la base se pueden personalizar (para acoplarse a diferentes características de la impresora 3D), más detalles sobre esto en el diseño de la abrazadera/base.
Notas de diseño - lectura aburrida:
La mayoría de los soportes que he encontrado hasta ahora se imprimieron en sentido transversal, por lo que las tensiones de cizallamiento romperían fácilmente el PLA. Especialmente con una bobina de filamento llena. Además, el soporte de la bobina a menudo tenía soportes (para el espaciador superior) y requería una gran altura para imprimir, casi imposible de hacer sin refrigeración.
Este diseño mitiga la mayoría de los problemas al separar el soporte de la bobina y su base en dos partes fácilmente imprimibles. Estás viendo la parte del soporte de la bobina [filamento]. Esto encaja con una "pinza" mediante el uso de una ranura en T.
La ranura en T está diseñada para tener un ángulo hacia arriba (+3 grados.), ya que las piezas impresas son flexibles y el carrete se atascaría de otro modo. Un ángulo más alto haría que el filamento se enrollara contra la base cuando el carrete se estuviera agotando.
La ranura en T está diseñada para tener mucha holgura para un fácil ajuste deslizante. Muchos de los diseños que se ven en Thingiverse no tienen en cuenta la holgura, lo que hace que sea imposible encajar las piezas juntas sin romperlas.
El soporte tiene un borde en ambos extremos, para evitar que la bobina se deslice o roce contra la base [pinza].
El uso de material se ha mantenido al mínimo, probablemente se pueda reducir aún más, pero estoy permitiendo variaciones en la calidad de la impresora (por ejemplo, paredes adheridas de forma incompleta).
He intentado mantener la profundidad combinada del borde de la bobina + base [pinza] al mínimo para evitar sobresalientes, pero no he realizado cálculos estructurales para ver si se puede reducir aún más. Al reducir la profundidad (distancia entre la pared de la bobina y la pared de la impresora), la integridad también se reducirá y he priorizado la seguridad frente al minimalismo.
Por último, pero no menos importante, imprimo mis piezas en una cama calentada, a 80C, que también cura el PLA. Esto hace que las piezas sean más fuertes, por lo que si estás imprimiendo sin un HPB, las piezas podrían estar infradimensionadas.
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