Il existe deux versions du corps, l'une pour le côté droit et l'autre pour le côté gauche. En raison des filets modélisés pour le connecteur PTFE, la mise en miroir pourrait ne pas fonctionner car les filets seraient inversés. Une version pour le côté gauche est disponible au format STL.

Un fichier STEP de l'ensemble de l'assemblage (version côté droit) est inclus si vous souhaitez le remixer pour répondre à vos besoins spécifiques.

Matériel informatique.

• Un connecteur de tube PTFE PC4-M10.
• Deux écrous T-nut 3030.
  • *publicité éhontée* Si vous avez besoin de quelques écrous T, vous pouvez imprimer et utiliser celui-ci :
    https://www.printables.com/model/10424-m3-drop-in-nut-for-3030-extrusion
• Deux boulons M3x10 ou 12 mm.
  • Une tête ronde serait la meilleure, mais les capuchons à tête de socket fonctionneront aussi.
• Hypsomètre
  • Je utilise ceux de ce lien dans mes boîtes de stockage de filament et mon déshydrateur converti. Ils fonctionnent bien. Je vois beaucoup d'utilisations pour les rectangles, mais je n'en ai pas pour les concevoir moi-même.
  • https://www.amazon.com/JEDEW-Thermometer-Temperature-Humidifiers-Dehumidifiers/dp/B07GR65CNT?th=1

Installation

• Enfilez le connecteur PTFE dans la sortie du filament.
• Enlevez temporairement le support de bobine sur lequel vous prévoyez d'installer la drybox. L'extrémité du support de bobine ne passera pas à travers le trou carré (un trou carré, un problème de cheville ronde :)
• Attachez le corps à l'extrusion verticale en utilisant les écrous T et les boulons M3.
  • Si vous utilisez des écrous T "roll-in", placez-les à environ 105 mm d'intervalle.
  • Pour installer la drybox aussi haut que possible, insérez l'écrou T supérieur dans l'extrusion horizontale.
• Réinstallez le support de bobine à travers le trou carré (le dilemme est résolu !)
• Glissez le couvre-feu, puis clippez-le avec le... attendez... CoverClip. Plus sérieusement, ce clip a été ajouté après avoir imprimé le premier prototype et constaté qu'il y avait un petit espace à l'avant du couvre-feu, probablement à cause d'un léger gauchissement induit par la nervure du dessus.

Nourrir le filament.

• Déconnectez le tube PTFE approprié du capteur de filament latéral et acheminez-le vers le connecteur PTFE que vous venez d'installer. En prime, cela adoucit bien le virage vers l'extrudeur.
  • Assurez-vous soit de désactiver les capteurs de filament dans le menu de l'imprimante, soit de le tromper avec un court morceau de filament passé par le capteur latéral.
• Lorsque je charge une bobine, je trouve qu'il est plus facile d'introduire le filament de la boîte dans le PTFE un peu puis d'installer complètement la bobine. Ensuite, déconnectez le PTFE de la boîte et introduisez le filament à partir de là. Une fois qu'il a été introduit sur une longue distance (1,6 km) dans l'extrudeur, reconnectez le PTFE. Honnêtement, il n'y a pas vraiment de bonne méth

Notes

Il peut y avoir des problèmes de routage des filaments du côté gauche où trois bobines sont stockées par défaut (ma configuration). Je n'ai pas installé cela du côté gauche, donc je ne peux pas dire si ça va fonctionner ou non avec trois bobines. Je suis sûr que trois de ces bobines ne vont pas tenir du même côté. Peut-être que deux bobines et une bobine ouverte le feront ?

Je sais que cette boîte n'est pas techniquement "étanche à l'air", mais même sans le clip et avec seulement quelques petits sachets de dessiccant, l'hygromètre est descendu à 10% (son niveau le plus bas) et est resté là jusqu'à ce que j'ouvre la boîte quelques jours plus tard. Assurez-vous juste de sécher votre filament d'abord, surtout s'il est sur une bobine en carton.

Ceux sur les photos sont imprimés en PLA, mais n'importe quel matériau devrait convenir.

J'espère que vous trouverez cela utile et, comme toujours, bonne impression !