Resumé
Boîte de contrôle d'éclairage conçue pour l'exposition à une carte de circuit photosensible.
Il s'agit d'un remake de la boîte d'exposition de PCB de ThechBuilder et du module de base des systèmes EleLab.
Ce projet se compose de 3 parties :
- Le contrôleur dans le style EleLab ;
- L'impression et le code du PCB ;
- Le coffret lumineux LED.
Changelog :
- Nouveau code pour la lightbox. Mise à jour vers la version 1.1 (novembre 2022)
Le logement de contrôle.
Le cadre de base EleLab de 100 mm est adapté de sorte que le bas peut maintenant supporter un système de plaque de construction modulaire pour tout ce dont vous avez besoin, dans ce cas, une unité d'alimentation Mean Well RS-25-12 (de 100-240V à 12VDC 2Amp). Et deux rails ont été ajoutés dans le cadre pour les étages d'extension.
Il est possible d'utiliser le fichier STL du cadre EleLab original si vous n'utilisez pas l'alimentation électrique intégrée au module ou si vous l'utilisez comme un ajout au système EleLab.
Les fichiers STL :
Cadre UV 100 mm (adapté ou original)
Bac d'insertion pour l'alimentation UV (s'adapte uniquement au cadre adapté)
Top UV
UV inférieur.
UV Front
Tout est imprimé avec une couche de 0,3 mm pour accélérer le temps d'impression.
Le filament utilisé est du PETG pour le cadre et du PLA pour tout le reste.
Le panneau avant a besoin d'un support sur la lèvre inférieure car il est imprimé face avant vers le bas. Si vous voulez que le texte soit coloré, changez la couleur après la deuxième couche et terminez avec cette couleur ou changez-la à nouveau après trois couches.
Le PCB du contrôleur.
Le contrôleur LED ThechBuilder est adapté et le PCB est redessiné pour l'usinage (par une machine d'usinage CNC Stepcraft).
Par conséquent, les ergots sont un peu plus épais que nécessaire, mais c'est parce que le PCB n'est pas gravé, mais usiné.
Sur l'imprimé, j'ai placé 2 rangées de 15 connecteurs femelles pour le Nano (faciles à retirer du Nano pour une réutilisation, optionnel).
Pour le buzzer, j'ai utilisé un connecteur JST XH 2p juste parce qu'il m'en restait un.
Tous les autres fils sont soudés sur l'imprimé.
Outils utilisés pour le fraisage de PCB :
Contours des éperons : V-bit 45°, diamètre de coupe 2 mm, axe de 3,17 mm, profondeur de coupe 0,1 mm, vitesse d'avancement 1200 mm/min.
Impression de poche : V-bit 90°, diamètre de coupe 3 mm, axe de 3,17 mm, profondeur de coupe 0,1 mm, vitesse d'avancement 1200 mm/min.
Perceuse : 0,9 mm pour tout sauf pour les 2 bornes à vis, celles-ci nécessitent des trous de 1 mm.
Découpe : fraise à bout de 1 mm, axe de 3,17 mm, profondeur de coupe de 1 mm, vitesse d'avance de 600 mm/min, deux passes.
Durée d'exécution approximative : 48 minutes.
Le coffret lumineux LED.
Le lightbox est fabriqué à partir d'une boîte de stockage de taille 30x17x15 cm, mais n'importe quelle boîte avec un couvercle peut faire l'affaire. Découpez une fenêtre sur un côté pour placer le PCB à l'exposition.
À l'intérieur du couvercle, collez un morceau de carton ou de contreplaqué pour fixer les LED.
Coupez la bande LED en languettes (sur cette boîte, 15 LED par section) et placez les languettes les unes à côté des autres sur la plaque de construction. Assurez-vous que les points positifs sont tous du même côté. Maintenant, soudez tous les points positifs à un fil d'un côté et faites de même avec les négatifs de l'autre côté.
L'électronique nécessaire :
Unité d'alimentation optionnelle de 12 VDC et 2 Ampères (Mean Well RS-25-12)
ou toute alimentation de 12V et 2A (provenant du rail d'alimentation, d'une prise DC ou directement de l'imprimante).
Écran LCD 16-2
Buzzer actif optionnel de 5V.
2x compteur de puissance linéaire de 10 kW + boutons.
Bouton poussoir (ouverture standard de type réinitialisation)
Interrupteur marche
Jack DC optionnel pour une sortie de 12V vers les LEDs.
Électronique sur PCB :
Arduino Nano v3 ou clone compatible.
TIP31C (transistor NPN)
Pot de trim de 10 000 (type Cermet 3362)
Résistance de 100 ohms.
Résistance : 220 ohms.
Résistance de 470 ohms.
Résistance de 10 000 ohms.
2x bornes à vis à 2 broches.
Des en-têtes masculins/féminins optionnels alternatifs pour souder des fils.
Electronique pour Ledbox :
Strip LED UV de 5 mètres, 12V.
Jack DC optionnel pour l'alimentation électrique.
Matériel informatique général :
8 vis M3-5 mm (pour fixer l'écran et la carte électronique)
4x M2 ou 2,5 pour sécuriser l'avant et le couvercle.
C'est toujours en cours de développement, en particulier le code Arduino pourrait être amélioré.
Réglages d'impression.
Marque de l'imprimante :
Prusa.
Imprimante :
I3 MK3S.
Radeaux :
Non.
Soutient :
Oui.
Résolution :
0,3
Remplissage :
15 %
Notes :
Seul le devant a besoin de soutien sur la petite lèvre inférieure.
Le recto est imprimé à l'envers.
모델 소스
