La serie de máquinas de coser "Touch and Sew" se está haciendo vieja. El engranaje de accionamiento de la pila de levas se está rompiendo en la mayoría de las 760G y la gente las está tirando porque no pueden encontrar un reemplazo fácilmente disponible. Qué vergüenza, ya no las fabrican así. Arréglalo con este engranaje de reemplazo.

Hay dos versiones del engranaje de accionamiento:

• Producción temprana: Un engranaje de gusano de metal se fija al eje del brazo principal con 2 tornillos de ajuste. El engranaje de levas tiene un diámetro de poco más de 30 mm.
• Modelos G3 posteriores: El engranaje helicoidal se corta en el eje del brazo y el engranaje de levas tiene un diámetro mayor con un ángulo de hélice más grande.

El engranaje en este proyecto es el más pequeño para modelos anteriores. El engranaje G3 más grande todavía se puede comprar en varios lugares.

Esta solución es para la persona experta en reparaciones.. La pila de levas junto con su engranaje se ensambló en la fábrica pegando y presionando juntas dos partes para formar una pieza continua. Suponiendo que las levas aún están en buen estado, el engranaje necesitará ser cortado y un nuevo engranaje pegado de nuevo.

Antes de cortar el engranaje, mida con precisión la distancia entre la parte superior del eje de metal y la parte superior de la pila de levas, que debería ser de alrededor de 4 mm (ver tercera foto). La pila sin duda se moverá en el proceso de extracción del engranaje y no hay forma de bajar la pila de levas o subir los seguidores de levas en el 760, por lo que deberías intentar reposicionar la pila de

Corta el engranaje lo más limpiamente que puedas, sin dañar el eje de metal (utilicé un pequeño torno de hobby). Lija la parte inferior de la pila de levas para que sea plana y cuadrada.

Vale la pena pensar en cómo unirás el engranaje a la pila. Tendrá que estar pegado, pero un cierto enclic es beneficioso. Corté 3 ranuras en la pila de levas para recibir 3 clavijas en el engranaje, por lo que la transferencia de la fuerza de rotación no depende solo del pegamento (visible en la 4ª foto).

A continuación, determine la altura del espaciador, esto dependerá de dónde cortó el engranaje y cómo pretende unir el nuevo engranaje a la pila. Introduzca este valor en el archivo SCAD, renderice el engranaje y exportelo a STL.

Considere el tipo de filamento. Estoy teniendo éxito con PLA recocido, pero tal vez PETG sería una mejor opción para las impresoras de temperatura estándar (aunque PETG es más difícil de pegar).

Si eliges recocer PLA, prueba los siguientes ajustes de escalado en el Slicer:

• X e Y: 101.7%
• Z: 96%

Establece el grosor total de la pared en 1,2 mm, aquí es donde la fuerza necesita estar.

Imprime el engranaje y continúa en la sección sobre post-procesamiento...

Creality.

Ender 3

No importa.

No.

0,1 mm

100%

Se utilizó PLA templado en este proyecto, pero se deberían considerar alternativas.

Si está recalentando el PLA, coloque el engranaje en el eje de metal desnudo (sin la pila) y hornee a 90°C durante unos 30 minutos. Vigile la temperatura, algunos hornos superan el límite por un margen considerable. El eje evitará que el engranaje se deforme y se desalinee. El engranaje debería ajustarse en dimensión al diseño previsto y debería desprenderse fácilmente del eje.

Pega el engranaje al eje con un epoxi de 2 partes, las ranuras ayudan con la adherencia. El curado a 40-50°C resultará en una unión más fuerte, y el horno se podrá usar de nuevo. Una vez curado, ensambla la pila de levas y comprueba la posición vertical, esta es tu última oportunidad para hacerlo bien. Si la pila termina montada demasiado alta en el eje, necesitarás comenzar de nuevo porque los

La pila de levas (con nuevo equipo) está ahora lista para volver a ensamblarse. Lubricar con una grasa espesa y de calidad a base de silicona que sea compatible con los plásticos. Dado que todo se ajusta alrededor de la pila de levas en la Touch and Sew, el resto de la máquina necesitará ser reajustada.

Dado que la mayoría de los filamentos de impresora 3D tienen una baja temperatura de transición vítrea, podría valer la pena reemplazar la bombilla de filamento en la máquina con una versión LED, esto evitará que la cabeza de la máquina se caliente y posiblemente debilite el engranaje.

Feliz costura.