Este proyecto muestra cómo la impresión 3D puede crear sistemas de movimiento que se mueven distancias muy, muy pequeñas. Los flexures utilizan la flexibilidad de un material en lugar de bisagras o engranajes para crear ensamblajes mecánicos. Este tipo de cosas se utiliza típicamente para alinear componentes ópticos o sensores en ensamblajes de precisión. Este es un buen accesorio de enseñanza sobre lo que es posible con
En la práctica, esta es una forma divertida de demostrar que una impresora 3D de baja precisión puede fabricar un dispositivo de precisión extremadamente alta, mostrando una forma en que las máquinas pueden mejorar la cadena de precisión. Los flexures son interesantes porque reducen drásticamente el conteo de piezas, no necesitan lubricación, no tienen holgura y, con el diseño/material adecuado, pueden no tener desgaste en absoluto. ¡Esta
Esto utiliza un tornillo M3 (insertado en el orificio central) como fuente de movimiento lineal. El resto de este diseño es plano, lo que significa que podría cortarse utilizando un láser o un chorro de agua a partir de otros materiales (como polipropileno o aluminio).
Aquí hay un video de esta pieza traduciendo linealmente por debajo de lo que mi indicador de dial puede medir (sub-micron) https://youtu.be/QIBc27owVFo?si=vtDEW98rDUdpXqfv
Y para aprender más sobre los mecanismos de cumplimiento, recomiendoeste videooeste video.
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