Обновление 28 апреля 2015 года: Главный/первый горячий конец установлен и работает -http://3dprinterworks.boards.net/post/1456

ОБНОВЛЕНИЕ: Модифицировал каретку, чтобы сделать её более прочной и лучше приспособленной. Добавил каретку для рабского труда для двойной одновременной печати (работа в процессе).

Если у вас есть одноголовочный принтер или горячее сопло 1-E3D Jtype, вы можете использовать только эту крепёжную пластину и сразу же приступить к печати.

Добавлено: вентиляционный воздуховод для 30-мм вентилятора на 12 В.
Добавлено: тизер-фото дизайна слайда для одновременной печати двух идентичных объектов на одной печатной платформе.

Аппаратное обеспечение, которое вам понадобится...

Зажмите две половины вместе.
2 х 3 х 45 мм.
Шестигранная гайка 2х3 мм.

Закрепите ремень - ПРИМЕЧАНИЕ: Вы должны прикрепить правый конец ремня оси X до сборки двух половин. Не перетягивайте стопорные винты слишком сильно.
2х2х12 мм.

Установите направляющую для тросовой цепи.
2х3х16 мм.
2х3х10 мм.

Вентиляционный канал.
2х3х12 мм панель или кнопка.
4х3х12 мм (для крепления вентилятора)

Рабская карета (всё ещё в разработке/тестировании)
? стержень из углеродного волокна диаметром 12 мм.
? Источники.
? Шестигранные гайки
Y-ремни для привода двигателей экструдера-раба.

Печатайте деталь сверху вниз - с опорами (настройка по умолчанию Бена в SLIC3R работала хорошо. Уменьшите температуру печати ABS до 238 и оставьте температуру стола на уровне 110 на протяжении всей печати. Позвольте столу полностью остыть, и ваша деталь легко отсоединится. Клей или скотч на стекле не требуются.

Напечатайте держатель цепи для кабеля в вертикальном положении - не требуется опор, 20 заполнителей, ABS или PLA. Нижняя часть цепи будет опираться на верхнюю часть опоры, и вы проведете предоставленный пластиковый болт сверху вниз насквозь.

Примечание: На передней части тележки есть два отверстия для крепления воздуховода для охлаждения запланированной детали.

Загруженные файлы немного отличаются от фотографий. Это работа, которая всё ещё находится в процессе.

Сборка горячего конца - wiki.e3d-online.com/wiki/E3D-v6_Assembly
Примечание: Используйте термопасту на резьбе ствола для охлаждающих вентиляторов. Это обеспечивает лучшее распределение тепла и предотвращает заклинивание из-за неправильного охлаждения.

Детали кареты для печати - www.thingiverse.com/thing:755560
ПРИМЕЧАНИЕ: На данный момент я завершил только конфигурацию одного горячего конца. Описание на Thingiverse перечисляет все оборудование, которое вам понадобится.

Измените настройки слайда: СКОРОСТЬ - ВАШ ДРУК

Отступ: 2 мм.
Скорости печати: Будьте осторожны, не опускайтесь ниже 40 мм/с. Печатающая головка склонна заклинивать при низких скоростях.
НЕ оставляйте нить в горячем экструдере после завершения печати - я использую их, чтобы помочь предотвратить замятие при перезапуске.

///////ИСПОЛЬЗУЙТЕ НА СВОЙ СТРАХ И РИСК///////

НАЧАТЬ ВВОД G-кода

G28; возвращение во входное положение всех осей.
G1 Z10 F5000; подъемный носик.
G92 E0; обнуляем длину экструзии.
G1 E105 F225; загрузите/очистите сопло с помощью 5 мм нити ПЭТ.
G92 E0; обнуляем длину экструзии.

КОНЦЕЦ Г-КОДА

M140 S0; выключить кровать.
G1 E-100; оттяните филамент на 100 мм.
M104 S0; выключить термостат.
G1 X225 Y225 ; Задний правый угол оси X и Y.
M84; отключить двигатели.

///////ИСПОЛЬЗУЙТЕ НА СВОЙ СТРАХ И РИСК///////

Печать в ABS с 30%-ным заполнением и использованием опор. (Я печатал при температуре 245 градусов):

Две основные половины кареты.
Я разделю это на части, если пожелаете.
Отдых в E-Chain.

Отверстия, в которые используется фурнитура 3 мм, необходимо просверлить для облегчения сборки. Лучше всего сначала установить половину с приводными ремнями, а затем собрать остальную часть после настройки натяжения. Если вы не получите идеально гладкую печать, может потребоваться небольшая обрезка канала ремня.

Электрическое.
Вы можете повторно использовать нагреватель из бота Creator.
Используйте терморезистор E-3D (не забудьте модифицировать Merlin).
Удалите дополнительный нагреватель бота-создателя и терморезистор.

Важно:
Запустите Auto Tune M303 после завершения установки и обновите ваш PID в файле config.h.

Вот то, что я запустил - M303S190C10 (Настройка для 190 градусов для PLA)
Затем запишите свой новый P.I.D. - обновите его в прошивке и перепрошите свою плату Ramps 1.4.

Мой новый PID был:
П: 32.40
Я: 3.80
D: 69.01

В прошивке вам потребуется уменьшить максимальную высоту Z на 4 дюйма (100 мм) и смещение X на 10 мм. Вам также потребуется изготовить удлинитель винта для ограничителя Z или приобрести более длинный винт.

Для моего принтера 12x12x12 мой максимальный Z = 205 мм (около 8 дюймов). Это меня не беспокоит, так как я не печатаю ничего выше 4-6 дюймов в высоту.

Загрузите всё это и запустите тестовую печать.