C'est un filtre à air HEPA 11 avec charbon actif qui peut fonctionner à 12V ou 24V. Il est destiné à être utilisé dans un boîtier d'imprimante 3D.

J'ai une enceinte pour l'une de mes Prusas que j'utilise pour l'ABS, l'ASA, le polycarbonate, etc. Bien que l'enceinte fasse un excellent travail pour retenir la chaleur et les odeurs, je ne peux pas m'empêcher de remarquer l'odeur de plastique quand je l'ouvre. Je n'ai aucun moyen de faire sortir l'air par une fenêtre car je travaille dans le sous-sol à environ 3

Donc, dans l'esprit de posséder des imprimantes 3D, j'ai décidé de concevoir et de construire ma propre solution. J'ai regardé les cartouches de filtre qui sont des remplacements pour les purificateurs d'air et j'en ai trouvé une que j'aimais appelée la .Purificateur d'air Airtory avec filtre HEPA, purificateur d'air portable pour poussettes.. (J'ai copié et collé cela d'Amazon, ce n'est pas la meilleure grammaire !)

Bien que cela fasse un excellent travail pour réduire l'odeur, cela devrait...non.Cela peut être considéré comme quelque chose qui répondra à toutes les préoccupations de santé que certaines personnes ont avec l'ABS, l'ASA et d'autres plastiques. Cependant, utiliser cela peut être mieux que de ne pas l'utiliser, et cela atteint mon objectif principal de réduire significativement l'odeur de plastique. (Veuillez voir ma note dans mes Commentaires finaux ci-dessous.)

Les deux premières images sont des rendus effectués dans Cinema4D en utilisant le moteur de rendu Arnold. Les trois images suivantes sont d'une unité réellement assemblée. L'image suivante est le filtre requis. Les images restantes sont des rendus effectués dans Fusion 360 pour montrer les trois impressions.

Imprimez les instructions.

Il y a trois pièces imprimées. L'une des pièces imprimées est le joint d'étanchéité, qui est recommandé mais facultatif. Le matériel supplémentaire nécessaire est la cartouche de filtre, quatre vis M3X16, et soit un ventilateur de 12V ou 24V de 40mm. De plus, vous devrez fournir de l'énergie à cette unité, qui peut provenir de votre imprimante ou d'une alimentation électrique indépend

Le filtre que j'ai choisi d'utiliser peut être trouvé sur Amazon. Recherchez B07SJ479NN.

En utilisant les fichiers gCode inclus.
J'ai deux fichiers gCode préparés pour les imprimantes Prusa MK3/s. Un fichier comprend à la fois le corps principal et le bouchon de filtre vissable, et le fichier est préparé pour le PLA. Le deuxième fichier est le joint d'étanchéité qui a été préparé pour le TPU. Bien que le joint d'étanchéité soit optionnel, je ne me sens pas à l'aise avec une pièce mécanique mobile attachée au plastique sans joint d'

Je voudrais également ajouter une note rapide sur l'impression avec du TPU si ce n'est pas quelque chose que vous connaissez bien. Sur votre Prusa MK3/s, vous devez relâcher une grande partie de la tension sur les engrenages de l'extrudeur, sinon vous aurez des problèmes avec le filament qui s'emmêle autour des engrenages BondTech. Aussi, vous devez garder à l'esprit que le TPU adhérera au lit d'impression

En utilisant les fichiers STL.
En outre, j'ai inclus trois fichiers stl. L'un est le corps principal, l'autre est le couvre-filtre vissable, et le dernier fichier est le joint d'étanchéité. Les pièces sont orientées pour une impression correcte, il suffit de les placer dans votre slicer. Le corps et le couvre-filtre vissable peuvent être imprimés dans n'importe quel matériau, il suffit de prendre en compte la température de votre enceinte. Je

Assemblée.
Insérez quatre vis M3X16 à travers le ventilateur de 40 mm de 12V ou 24V (à votre choix) dans le corps principal, avec le joint entre le ventilateur et le corps. Il n'est pas nécessaire de serrer trop fort, car vous pourriez endommager les trous. Assurez-vous que l'étiquette sur le ventilateur est à l'extérieur ! Le flux d'air est conçu pour entrer par le filtre et sortir par le ventilateur. Il y

Ensuite, insérez une cartouche de filtre tout au long de la grande ouverture du corps principal. Poussez la cartouche tout le chemin jusqu'à ce qu'elle s'arrête contre la lèvre à l'intérieur. L'écran métallique du filtre doit être à l'intérieur du corps et le filtre en papier doit être orienté vers l'extérieur. Ensuite, vissez le bouchon jusqu'en haut. Un nouvel imprimé peut être serré au début, mais vis

La dernière étape consiste à alimenter le ventilateur en électricité. Vous pouvez le connecter à une sortie de 12V ou 24V disponible sur votre carte mère, ou simplement connecter une alimentation externe de 12V ou 24V au ventilateur. L'utilisation d'une source d'alimentation externe peut nécessiter un peu de soudure. Ce n'est pas très compliqué pour ça, mais passez à un autre projet si vous n'êtes pas à l'aise

Modifications
Comme je le fais habituellement, j'ai inclus le fichier STEP pour cela. N'hésitez pas à apporter les modifications que vous souhaitez, car c'est tout l'intérêt de posséder une imprimante 3D !

Commentaires finaux
Je le dirai encore une fois : C'est conçu pour réduire l'odeur du plastique d'un boîtier d'imprimante.ET RIEN D'AUTRE.Bien qu'il y ait des avantages supplémentaires à l'utilisation du filtre, il ne s'agit que d'un filtre HEPA 11. Une meilleure solution pourrait être d'utiliser un filtre HEPA 13, mais cela nécessiterait une impression très large et peut-être un ventilateur beaucoup plus puissant. Cette impression est conçue pour aider à éliminer les odeurs provenant de l'utilisation de plastiques (tels que l'ABS et l'ASA) et ne

REMARQUE : Je voudrais ajouter que j'ai lu une étude qui indique que les filtres HEPA 11 peuvent filtrer plus que les filtres de qualité supérieure car l'air est recirculé dans la boîte (ce qui permet de refiltrer l'air) et capturera plus que les filtres HEPA 12 ou supérieurs. La raison invoquée est que les filtres de qualité supérieure ont une résistance plus élevée, ce qui fait passer moins d'air. En

S'il vous plaît, faites-moi savoir s'il y a des changements que je peux faire pour aider à améliorer cette impression. Bonne chance et amusez-vous avec votre parcours d'impression 3D !