키크스타터에서 슬라이스 엔지니어링의 코퍼헤드를 지원한 후, 저는 핫엔드를 위한 실리콘 소켓이 필요하다는 것을 깨달았습니다. 슬라이스가 소켓을 판매하지 않아서, 저는 항상 멋진 @CNC_Kitchen의 비디오를 가이드로 사용하여 자신만의 소켓을 만들기로 결정했습니다.

금형은 6개의 부품으로 구성되어 있고, 그중 2개는 선택적입니다. 금형을 설계할 때, 저는 인쇄된 PLA 부품 사이에 좋은 밀봉을 달성할 수 있을지 확신이 되지 않았기 때문에, 인쇄된 TPU 밀봉을 받을 수 있는 그루브를 설계했습니다. 테스트를 한 결과, 인쇄 품질이 좋다면 밀봉이 정말 필요 없다는 것을 발견

지시사항:
필요한 부품을 인쇄하고 아래의 BOM에 나열된 자재를 수집하십시오.

‘핫엔드’ 부분은 ‘蓋’에 접착할 수 있거나 그냥 밀합으로 남겨두면 됩니다. 저는 나중에 소켓을 제거하기가 더 쉽다고 생각하기 때문에 밀합으로 남겨두는 것을 선호합니다. 다음으로 蓋과 측면을 베이스에 볼트로 고정합니다. 이 부분들을 너무 세게 조이실 필요가 없습니다. 실리콘이 매우 점성이 있기 때문에 좋은 밀봉을 위

조립이 완료되면, 제조사의 지시에 따라 실리콘을 혼합하십시오 (원하는 경우 색소를 추가하십시오). 금형을 채우는데 약 5ml만 필요하더라도 최소 15ml의 실리콘을 혼합할 것을 권해 드립니다. 이는 금형에서 공기를 제거하는 데 추가적으로 실리콘을 사용해야 하고, 일부는 혼합 용기의 벽에 달라붙

주사기에 실리콘을 들어내고 (주사기내의 공기를 제거하는 방법은 CNC Kitchen 영상을 참조하세요), 작은 환기구가 위에 있고 주입구가 아래에 있도록 금형을 옆으로 들어놓습니다. 주사기를 4mm 구멍에 넣고 천천히 실리콘을 주입하세요. 결국 실리콘이 환기구에서 나올 것이고, 이 구멍에서 공기방울이 나

실리콘 제조사의 지침에 따라 하여 치유를 남겨두십시오 (일반적으로 주변 온도에 따라 1~2시간).

하나는 완전히 치유되었으면, 금형을 분해하고 신발 소εκ을 조심스럽게 제거하세요. 인쇄된 금형의 경우 피할 수 없이 약간의 플래시가 발생하며, 이는 청소해야 합니다.

당신의 핫엔드에 적합합니다. 최고의 방법은 먼저 앞면을 적합시킨 다음 뒷면을 적합시키는 것입니다. 그것은 매우 잘 적합되어야 하며 전혀 휘어지지 않아야 합니다. 그렇지 않은 경우에는 프린터의 정확도에 맞게 금형을 조정해야 할 수 있습니다.

당신의 코퍼헤드을 따뜻하고 오물 없이 보관하는 것을 즐기세요!!

бом
인쇄된 부품 외에도 다음이 필요합니다:
M3 x 40 볼트 x2
M3 x 30 볼트 x 2개
M3 너트 x4
10ml 주사기
고온 실리콘
실리콘 페인트(선택 사항이지만 좋은 터치)

STEP 파일을 포함시켰으니, 필요에 따라 수정해 주십시오. 이것은 ฉัน이 금형을 디자인하는 첫 번째 시도이기 때문에 많은 개선이 가능할 것입니다. 더 나은 디자인 방법을 찾으시면 모두가 공유할 수 있도록 게시해 주십시오.

업데이트 - 06/06
저는 제거가 편리하도록 치유 후에 제거할 수 있도록 '측면'에 작은 지문 구멍을 추가했습니다.

인쇄 지침

완성된 부품의 모양을 개선하기 위해 0.25 mm 노즐과 0.1 mm 레이어 높이로 금형을 인쇄했습니다. 인쇄물에 있는 모든 인쇄 결함이나 레이어 라인은 실리콘 소켓에도 표시될 것입니다.

저는 0.4 노즐로 이것을 테스트하지 않았지만, 그 해상도에서는 스라이스 로고가 조금 품질이 저하될 수 있을 것 같습니다. 하지만 전체적으로 금형은 여전히 잘 작동될 것입니다.

경고 - 이 부품은 0.15 mm의 간격으로 설계되었으므로 당신의 기계가 타이트한 공차에 어려움을 겪는 경우에는 해당 부품을 적당히 크기를 조정해야 할 수 있습니다.

저는 당신이 제가 인쇄 베드에 있는 부품들을 어떻게 배치하는지 볼 수 있도록 .3MF 파일을 포함시켰지만, 다른 배치 방법도 가능합니다.