このエンダー3のホットエンド換気システムは、ヒートシンクの空気流れのアプローチを変更するように設計されています。
空気はファンで吹き出されるのではなく、ヒートシンクから吸い込まれるのです。これにより、以下に示すいくつもの利点が得られますが、この設計を適用するにはファンの種類を変更する必要があるという欠点もあります。

ここでは、Crealityの標準的な換気システムと比較して、私が達成したと思う改善点のリストを示します。

1. 印刷時の左右の冷却空気の流れ

2. 以下の利点を活かして、ホットエンドの冷却ファンから印刷部に流入する空気の漏れを排除しましょう。

   a) 印刷時の最初の層がより信頼できるように、不要な冷却フローがなければ。
   印刷の最初の段階では、ビルドにさらに強い接着力を得ることができます。
   プレートと曲がりが少ない

   b) エネルギー消費量が少なく、電気や電子機器の使用期間が長くなる可能性があります。
   コンポーネントは、加熱ブロックとビルドプレートが連続的にないためです。
   標準的なEnder 3換気システムから空気が漏れ出ることで冷却されます(少なくとも)。
   オン

3. 印刷中にホットエンドの先端の視認性を向上させるので、ホットエンドの先端が印刷しているのを見るためにビルドプレートの高さまで降りる必要はありません。

4. 両方のファンブレードをより良く保護するので、プラスチックフィラメントに偶然絡まってブロックされることはないようになります。

5. 印刷エリアをより良く照らすためのLEDトリップライトの迅速な接続(オプション、添付の画像で互換性のあるLEDストリップの仕様を参照してください)。

6. 以下の利点を備えた取り外し可能な端子冷却パイプ：

   a) 端末の簡単な交換や、さまざまな実験を可能にするために。
   印刷冷却効果を向上させるための幾何学と材料で、それを必要なくする必要はありません
   エアシステム全体を再度印刷します。例えば、端子は印刷できるのです。
   TPUでは、偶発的なクラッシュの場合に問題が発生しないように、非常に柔軟である必要があります。
   印刷部品やヒートベッド固定クリップに。

   b) 端子を取り外した後、ホットエンドの加熱ブロックに簡単にアクセスできます。
   メンテナンス。

7. ベースが大きく、サポートがほとんど必要ないので、印刷が非常に簡単です。

8. 配線レイアウトがきれいなコンパクトなシステム

9. 両方のファンとシステム自体をホットエンドヒートシンクに接続するためのネジは必要ありません(すべてがクリップで固定され、かなりしっかりと場所に留まっています)。

10. 約20 mmのシンプルなM3ネジを使用して、すべてのケーブルのための強固な固定ポイント。

11. 古いエアシステムの穴を修復する。自動ベッドレベリングデバイス(BLタッチなど)を修復する必要がある場合に役立ちます。

12. ファンのわずかなノイズ低減(ただし、測定はしていない、ただ私の感覚です)。

重要な注意事項

1. 特にヒーティングブロックの近くの領域では、温度安定性を高めるために、PETGやそれ以上の素材で印刷することをお勧めします

2. 冷却のために、標準的なエンダー3の軸流ファンを遠心ファンに交換する必要があります(添付の画像に仕様が記載されています)。

3. 私はBigtree Techの全金属製ホットエンド(Microswissのものとかなり似ています)でこのシステムをテストしましたが、ホットエンドの250℃でも問題なく動作しました。吸引式遠心ファンにより、アルミニウムヒートシンクの温度が非常に低く安定しています。

4. ヒートシンクへのクリッピングシステムは、標準的なエンダー3ヒートシンク(有名な赤いやつ！)のジオメトリにも取り付けられるように変更できます。しかし、この場合、取り外す熱量はすべての金属製ホットエンドよりも大きくなります。このケースの冷却容量が十分かどうかを確認しておきましょう。安全に適用するために、テストや対策を実施してください。

5. 私はこのシステムをメーカーのコミュニティと無料で共有していますが、気に入っていただければ幸いです。ただし、このシステムをプリンターで使用しようと決めた場合に何か起こったとしても、それはあなたの唯一の責任であることをお忘れにならないでください。