Mise à jour, 2024-05-13 : Un bec a été ajouté (v3) pour une excellente résonance des notes graves v4.

C'EST UN TRAVAIL EN COURS. L'instrument tel que publié n'est pas prêt à être joué. Je supprimerai ceci une fois que les fichiers publiés aboutiront à un instrument imprimable, jouable et accordé.

Voici ma version imprimable de la flûte à bec baroque. Les flûtes à bec de registre bas conçues par Joachim Petzold dans les années 1970 ont été une source d'inspiration majeure. Il semble que les flûtes à bec aient été reléguées à la musique d'époque ou à l'éducation institutionnelle à cette époque. Et les flûtes à bec de registre bas avaient toujours été rares car elles étaient coûteuses à produire et av

De plus, les instruments Venova de Yamaha, inventés par Hideyuki Masada et Yuechiro Suenaga, intégraient un certain nombre de caractéristiques novatrices qui exploitent les capacités de fabrication modernes : un alésage errant rapprochait les évents et un alésage de tuyau ramifié permettait à la majeure partie de l'alésage de rester cylindrique tout en conservant un petit diamètre. Ces deux innovations ont permis de créer un instrument compact avec

Pour l'instrument à portée de main : Une flûte à bec de grande qualité a une gamme qui commence à C3 (C en dessous du C moyen sur un piano, ou 131 Hz). Normalement, elle a un bec principalement droit d'environ 48" (1,3 m) de long. Cela entraîne des soupapes espacées trop loin pour une portée de doigts non assistée. Les premières flûtes à bec ont résolu ce problème avec des touches en métal. Paetzold a construit

L'orientation de l'alésage et les courbes douces ont généralement un faible impact sur le son. Pour cette raison, les trajets de l'alésage ont généralement été choisis pour une construction pratique. Pour les instruments à vent en bois, où l'alésage est souvent fabriqué à partir de bois, les alésages droits (complétés par des courbes métalliques, si nécessaire) ont généralement été le choix pratique. Pour les instruments à vent en laiton, le défi réside

Pour l'impression 3D, les principales contraintes sont le volume d'impression et les propriétés des matériaux. Les matériaux d'impression FDM les plus abordables sont raisonnablement rigides, mais bien moins que le bois ou le métal. Pour produire des instruments pratiques dans ces contraintes, j'ai courbé l'alésage arbitrairement pour qu'il s'adapte au volume d'impression et pour placer les trous d'aération à portée de doigts

Voici une démo précoce :
https://youtube.com/shorts/KscgOls1iFU?si=6Jagh9ki3IRWUvz9

Sovol.

SV07

Ça n'a pas d'importance.

Oui.

0,25 mm.

20 %

Veillez à ce que l'imprimante soit bien calibrée. L'instrument ne fonctionnera que si les parois de l'alésage sont étanches, que l'alésage est exempt de supports/de cordes, et que les dimensions sont précises. Je recommande le modèle/manuel/feuille de calcul Calilantern de Vector 3D pour un calibrage robuste des imprimantes qui n'incluent pas déjà une auto-calibration robuste :
https://vector3d.co.uk/product/calilantern/