토요 예술 연구소의 와타나베 선생과의 학교 프로젝트.

저는 XYZ 프린팅의 다빈치 1.0 3D프린터를 사용하고 있습니다.

레이어 피치는 0.3mm입니다.
정상 속도와 정상 갑옷 두께.

래프트가 없고, 지원도 없습니다.
스틱 페이스트(Tombow, Shiwanashi PIT)를 사용하여.

인쇄하는데 720분이 걸렸고, 모양을 만들고 구성하는데 120분이 걸렸습니다.
ABS를 위한 64.1m.

다른 부분들,
4개의 핀(ø2)6, SUS)
1개의 로드(ø2 <)10, 수상하다
1개의 로드(ø2 <)125, SUS)
1개의 구형 베어링(ø2 <)2.5*5)

핀을 어떻게 사용하나요?
https://www.youtube.com/watch?v=BNg1lNYXcFk

전통적인 가공의 경우에는 물체에 정확한 핀 홀을 만들는 것이 그닥 쉬운 일이 아닙니다.
특히 물건이 작거나, 비정형의 모양을 가지고 있거나, 핀홀이 기울어져 있는 경우에는 더욱 그러합니다.
그것을 고치려면 추가적으로 조립 용기가 필요하기 때문입니다.

그러나, 3D 인쇄의 경우는 상당히 간단합니다.
3D 데이터에 구멍을 추가하는 것 외에는 다른 비용이 필요 없습니다.

금속 핀은 매우 정확하기 때문에, 두 가지 유형의 구멍을 쉽게 잠그고 제거할 수 있습니다.
또한, 3D 인쇄 재료보다 훨씬 강하기 때문에 thin strut 또는 axle을 만들 수 있습니다.
또한 그것은 매우 저렴하기 때문에 물건들 아래에 묻거나 붙일 수 있습니다.

물론 나사를 사용할 수 있습니다. 사실 나사는 실제 세계에서 더 일반적입니다.
그러나 구멍을 뚫아야 하고, 나사를 느슨히 할 수도 없고, 물건을 마주하며 연결할 수도 없습니다. 이는 드라이버가 필요하기 때문입니다.

참고: 구멍을 조정하려면 '리머'와 '드릴 चャ크'가 필요합니다.