Dieses technische Modell ist für einen zweistufigen Validierungsprozess im Maker-Workflow konzipiert. Es ermöglicht Benutzern, sowohl die mechanische Verbindung zur Bauplatte des 3D-Druckers als auch die chemische Verbindung von Nachbearbeitungsbeschichtungen zu kalibrieren.

Stufe 1: Haftungstest auf dem Bett

• Warping-Check:Der geometrische Fußabdruck ist so konzipiert, dass er die Eckheben und thermische Belastung testet, insbesondere beim Drucken mit Materialien mit hohem Schrumpfverhalten wie ABS.

• Kalibrierung der ersten Schicht:Perfekt für die Feinabstimmung des Z-Offsets und der Bettemperatur, um eine professionelle Grundlage für Ihre Teile zu gewährleisten.

Stage 2: Forschung zu Beschichtung und Überzug

• Oberflächenvorbereitung:Nach dem Drucken dient der Gutschein als standardisiertes Substrat zum Testen von leitfähigen Graphitfarben und zur Elektrodeposition.

• Haltbarkeitstests:Sein Design ermöglicht eine einfache Handhabung während des Elektrolyseprozesses und nachfolgender Stresstests auf der metallischen Schicht.

Hinweis zur Nachbearbeitung:

Für optimale Ergebnisse bei der Galvanisierung empfehlen wir eine zweistufige Oberflächenvorbereitung:

1. Chemische Glättung:Verwenden Sie Aceton-Dampf (für ABS), um ein spiegelähnliches Substrat zu erhalten.

2. Leitende Schicht:Tragen Sie Ihre auf Graphit basierende Lösung oder leitfähige Tinte gleichmäßig über das Gittermuster auf, um eine konsistente Kathodenleistung zu gewährleisten.