直径約33 mm、厚さ約7 mmのボトルキャップ用に設計されています。直径が20 mm以下だと、対象物が搬送レールに引っかかる可能性があります。

これらの部品は印刷しやすく、サポートや後処理は必要ありません。ただし、スプリングをネジで固定し、ケースの部品をスナップフィットで組み合わせる必要があります。(私はケースの半分を接着することをお勧めします)

ハードウェア：

2倍のM3*4 mmヘックスソケットマシンスクリュー
2倍のM3*8mmヘックスソケットマシンスクリュー
2倍のエクステンションスプリング(45 mmの未伸張時の穴間距離、5 mmの直径)
 

私は使うことをお勧めします軽油、特に摩擦を防ぐための細い内部レールに。

また、部品がビルドプレート上に45度の角度で配置されていることを確認してください。そうすることで、印刷ラインは、スライダーの移動方向と垂直です。これにより、摩擦と騒音が大幅に低減されます。

もしあなたのスライサーにそれがあれば。ポリホールオプションですが、ぜひ確認してください。そうすれば、強い保持力で素材にねじ込みやすくなります。
 

• 弱いスプリングの場合：
  すべての部品はPLAから安全に印刷できます。すべての部品には4つ以上の壁面が必要です。もしスライダーもPLAで作られている場合は、その壁面を99に設定してください。そうでない場合は、ABSやASAがお勧めです(20%のインフィル)。
• 中強度のスプリングの場合：
  私は、全てのものにASA/ABSを使用することをお勧めします。4壁以上(5壁をお勧め)で印刷し、20%の直線的なインフィルを使用してください。
   
• 強力なスプリングのために：
  印刷にはASA/ABS、ポリカーボネート、またはナイロンを使用してください。特にスライダーは、最も力がかかる部分です。さまざまな素材を組み合わせることも可能です。例えば、ナイロン製のスライダーとABS製のエンクロージャーパーツを組み合わせるなどです。
  エンクロージャ用の6枚の壁と30%の直線的な充填物、スライダー用の99枚の壁(それを強固にするため)。機械ネジが外れてしまうのを防ぐために、ネジを固定する前に、ネジの山にCA接着創(スーパーグルー)を塗っておくとよいかもしれません。