Resumen

Entre diferentes materiales que podemos encontrar al intentar externalizar la impresión 3D de una tienda comoPCBWay., seleccionar el proceso y el material adecuados para nuestro proyecto es importante.

He pedido algunos de los materiales para diferentes proyectos míos durante 2 años, así que quería documentar estos conocimientos y el resultado. Actualizaré esta publicación en el futuro si he pedido piezas con nuevo material o proceso.
Aquí puedes echar un vistazo a miproyectos

Selectando SLS, SLA o FDM.

Estereolitografía / SLS - Es un proceso 2.5D, utiliza resina fotopolimérica y construye cada capa de una pieza mediante la exposición a la luz, lo que solidifica la capa.

Sinterización selectiva por láser / SLA - Es similar al SLS y utiliza láser y energía.

Modelado por deposición fundida - Este es también un proceso 2.5D, que consiste en diseñar cada capa fundiendo plástico en un camino definido por la sección de la capa.

Después de ordenar piezas en diferentes procesos, me di cuenta de que si tú...

• Piezas complejas y no se puede usar soporte -> SLS.
• Necesito piezas detalladas o de precisión que no sean -> SLA.
• Las piezas necesitan soportar altas temperaturas y choques -> SLS.
• Necesito imprimir algo sin preocuparme por el soporte -> SLS.
• Necesito hacerlo de forma barata -> FDM.
• Necesito imprimir material exótico de ingeniería -> FDM.

Aprendes más de un excelente artículo de PCBWay -Resumen: ¿Cómo funciona la impresión 3D?

Nylon PA12 - No se necesita soporte, alta resistencia.
El nylon PA12 tiene una mejor resistencia a los impactos y, por lo tanto, una mayor resistencia. Estos son polvos que se funden para dar forma, por lo que la superficie es áspera como el pavimento. Pero esto se puede evitar pintando la superficie superior. Un inconveniente es que las piezas impresas con esto se pueden doblar fácilmente, por lo que se debe evitar diseñar piezas con características que sean perpendiculares a la dirección de flexión
La gran ventaja de este proceso es imprimir sin soporte. Esto ofrece la posibilidad de diseñar e imprimir soportes complejos sin preocuparse de que el soporte pueda arruinar la pieza y su superficie. El pequeño inconveniente que he notado es que las piezas no son tan precisas, pero la discrepancia es insignificante, así que elegí el proceso SLA en lugar de eso para la precisión.
Si esto se imprime con FDM o SLS, requiere soporte, lo que arruinará la línea delgada que sostiene las teclas. Con SLS no tengo que preocuparme por el soporte y obtengo mejores piezas.

HP-PA-12 - Mejor superficie.
Esto se llama MJF (Multi Jet Fusion), similar a SLS, pero utiliza un agente como pegamento para unir el polvo. Pero esto proporciona los mismos beneficios que el SLS normal, pero con una mejor superficie.
Porque el polvo se une utilizando un agente, por lo que esto llena los huecos entre el polvo y reduce los poros. PCBWay pintará sobre la superficie, lo que reducirá aún más la granulosidad de la superficie.
Por otro lado, la misma pieza que se imprime utilizando MJF es dos veces más cara que el SLS normal, por lo que se sugiere utilizar SLS normal, ya que esto proporcionará los mismos beneficios a un precio inferior.

Nylon de fibra de vidrio (PA12+35% GF) - Más rígido.
Un problema importante con SLS es que, debido a que está basado en polvo, no tiene buenas propiedades mecánicas, por lo que se dobla fácilmente. Con la fibra de vidrio y nylon, la pieza tiene más rigidez, por lo que si desea utilizar una pieza mecánicamente, esta es una mejor opción para ello. Las piezas tienen una superficie áspera, pero esto se puede mitigar con un procesamiento profesional.
Este material también le da a la parte impresa una mayor resistencia al calor, por lo que si su parte se usa al aire libre y en un entorno hostil, use este material. Esto también cuesta más que el material normal de nylon SLS, cerca del doble del precio, pero eso se debe a que el postprocesamiento requiere más esfuerzo.
Usé esto para mi proyecto mutatnC. Esta parte es la parte posterior del dispositivo, también en contacto con la batería, que se calentará cuando se esté cargando. Así que este material es perfecto para esa aplicación.

Somos Taurus (SLA) - Superficie lisa.
La superficie lisa es el principal punto destacado de este material. Esta sería una buena elección para prendas que se puedan llevar puestas, ya que entrarán en contacto con la piel y evitarán la irritación de la misma.
Lo usé para mi proyecto de reloj mutantW. Es suave al tacto, por lo que el reloj impreso no causó sarpullido en la piel si lo usaba durante mucho tiempo. La precisión dimensional fue realmente buena, ya que la pulsera del reloj encaja perfectamente con la parte impresa, que era una pulsera de reloj barata disponible en el mercado.

UTR Imagine Black (SLA) - Alta Precisión.
Su principal propiedad es la alta precisión. También es bastante rígido. Así que si quieres una pieza pequeña con precisión y rigidez, usa este material.
Quería ver si puedo tener una boquilla de selección y colocación sin comprarlas al fabricante original. Vino genial, pero el agujero de la boquilla era demasiado pequeño, alrededor de 0,2 mm, por lo que no se imprimió. Más tarde intentaré aumentar el tamaño del agujero y ordenar la impresión de nuevo.

UTR-8100 (SLA) - Transparente, de alto detalle.
Mira la cubierta LCD superior de mutantW que usa este material con el proceso SLA. Este material es transparente y fue una gran alternativa al vidrio que usaba antes. No tienes que preocuparte por arañar la superficie y perder la transparencia, pero un buen cuidado y agregar un protector de pantalla disponible en el mercado lo resolverá si se ajusta al tamaño.

UTR 8220 (SLA) - Alta resistencia, alta tenacidad, resistente al calor.
Según PCBWay, este material tiene alta resistencia, dureza y resistencia al calor. Así que lo seleccioné para imprimir una alternativa de rodamiento de metal de varilla lineal. La pieza es resistente, pero no era precisa en términos de dimensiones; se suponía que sería de 8 mm, pero es más pequeña que eso y la pieza no pasó por la varilla de 8 mm. Recomendaría esto si tienes una pieza que se va a usar con

UTR 8360 (SLA) - Alta Precisión.
Este material de impresión SLA normal, quería probarlo porque era más barato que todos los demás materiales en el proceso SLA con buena precisión. Además, tiene buenas propiedades que hacen que sea más fácil pintarlo con spray, pero no lo he probado porque estoy contento con el material UTR Imagine Black.

ASA (FDM) - Resistente a los impactos, resistente al calor.
Necesito algunas piezas para el extremo caliente de mi impresora Prusa. Esas piezas necesitaban ser resistentes al calor, ya que estarán cerca del extremo caliente de la impresora. Esta impresión produce gases que no son buenos para tu salud y en un área cerrada como mi Prusa MK3. Las piezas fueron buenas y las he estado usando durante un mes sin ningún problema. Es una buena opción subcontratar la impresión de este material exótico de una

Recomendación al hacer un pedido.
No ordenes piezas mientras la pieza no esté finalizada, esto ahorrará mucho dinero. Primero termina el diseño e imprímelo en tu impresora FDM personal, incluso si necesitas capacidades SLA o SLS. Termina el diseño de la pieza haciendo pruebas y errores, luego haz un pedido, ya que ordenar y obtener la pieza en tus manos lleva tiempo.

Si quieres usar algo que sea portátil o que entre en contacto con tu piel, selecciona SLA. Las piezas impresas con este proceso tendrán bordes lisos que se adaptarán a tu piel y tendrán superficies menos ásperas.