まとめ
これは、3DプリンテッドのOリングが効果的な高圧シールを提供できるかどうかを調査するためのものでした。適切なフレックスフィラメントを使用する場合、答えはYESです。
サンプルは、2本のフィラメント、Recreus Filaflex Shore 82AとEsun TPU Shore 95A、そしてアルミニウム合金部品を使用して印刷され、高圧でテストされました。これは、フェイスシールとラジアルシールの両方として使用されていました。シール溝の寸法は、Dowty Sealsのカタログに準拠していました。
ラジアルシールの設定は、Filaflex 82Aシールを80バール(1200psi)で数時間にわたって漏れなく動作しました。Shore 95Aシールは取り付けや取り外しが難しく、ラジアルシールとしては不適切であったため、テストは行われませんでした。
フェイスシールの設定は、いずれの材料でも漏れがなく、それぞれ80バールで数時間にわたって実施されました。全てが低温条件下で行われており、温度は約10度Cでした。
エラストマー製のOリングは、通常はショア70Aですが、ショア90Aまで可能です。したがって、Filaflex 82Aは通常の硬度範囲内であり、低温(最大約60度C)の用途に完全に適しています。少なくとも、より大きな断面のシールの場合は、充填密度を調整することで「より柔らかい」シールを作ることができるはずです(私のサンプルは100%でした)が、私はこれを試していません。
もし誰かがこれに実際の用途を見出すのであれば、ぜひお聞かせください。エラストマーシールは十分に安価ですが、通常は最低注文価格や数量があります。そのため、一回限りの修理、試作、または標準外のサイズ(安全性の低い用途ではない場合)には役立つかもしれません。
これをどうやってデザインしたか
添付のFusion 360ファイルには、Oリングの内径と断面径という2つの変数パラメータがあります。実際、この断面は円形ではなく、片側に平坦な面と45度の角度があります。これにより、サポート材料なしでクリーンな印刷が可能になります。
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