AKTUALISIERT 11.12.16 - Verbunden mit einem neuen 15-mm-Blower. Der ursprüngliche würde aus irgendeinem Grund nicht mit Geschwindigkeiten unter 100% laufen. Dieser neue hat einen viel größeren Geschwindigkeitsbereich. Ich habe die STL-Dateien aktualisiert, um dem neuen Blower zu entsprechen, der etwas schmaler war als der ursprüngliche 15-mm-Blower.

AKTUALISIERT 12/3/16 - Design fertig! 15mm Gebläsekanal bestätigt, um zu passen und wie geplant zu funktionieren! Danke BMEmike, dass du es gebaut hast!

Wenn dein Drucker eine kleine Anpassung im Design benötigt, kontaktiere mich bitte.

AKTUALISIERT 30/11/16 - Der 15mm-Blower-Halter, der Downpipe und der rechte und linke Luftkanal wurden angepasst, um zum 15mm-Blower zu passen. Danke BMEmike!

AKTUALISIERT 28.11.16 - Link zur Website für Wärmeinsätze in kleineren Mengen hinzugefügt. Danke BMEMike

AKTUALISIERT 20.11.16 - Die DuctRight20mm und DuctRight15mm wurden beide auf -2 aktualisiert. Ich habe die Düse um 3mm vom Heizblock wegbewegt. Es war mir einfach zu nah. Die Düse auf der unteren Ebene wird weiterhin funktionieren, da sie sich in genau der gleichen Position wie die Standarddüse befindet. Bitte verwenden Sie ab jetzt die -2.

Hinzugefügte Montagebilder.

AKTUALISIERT 19.11.16 - Hinzugefügt (hoffentlich) hilfreiche Bilder, die den Montageprozess Schritt für Schritt zeigen.

Bitte lesen Sie die gesamte Beschreibung, in der ich die Details dieser Sache behandle.

Der Lulzbot Mini ist ein großartiger Drucker. Allerdings gibt es einen Bereich, in dem er verbessert werden könnte, und zwar im Bereich der Teilekühlung. Der Drucker verwendet einen Axialventilator, der nicht sehr gut ist und Luftdruck hinter einer Düse aufbaut. Das andere Problem ist, dass die Kühlung nur auf einer Seite des Teils erfolgt, was zu ungleichmäßig aussehenden Drucken führen kann, je nachdem, welche Seite

Diese Modifikation fügt einen zweiten Luftkanal und einen Gebläse hinzu. Dies ermöglicht eine viel effizientere Kühlung. Beide Seiten des Drucks werden gleichzeitig gekühlt, und der Luftstrom ist viel höher.

Die Modifikation verwendet die gleichen Löcher und Schrauben, die bereits Ihren Standard-Kühldukt anbringen. Allerdings werden Sie ein paar Teile benötigen:

M2-Wärmeinsätze zum Wiederanbringen des Grenzschalters:
https://www.mcmaster.com/#94180a307/=14zapiq

Wenn Masseneinfügungen nicht dein Ding sind, kannst du sie hier in kleineren Mengen bestellen:
https://itworks3d.com/product/metric-brass-heat-set-insert-plastics/

50x50x15mm Gebläse:
http://www.digikey.com/product-search/en?keywords=BFB0524HH

Hinweis: Dieser spezielle Gebläse arbeitet auf dem Mini zwischen M106 S40 und M106 S255. Übersetzung: In Ihrem Slicer beträgt die Gebläsegeschwindigkeit bei Null 16% oder weniger, und die volle Gebläsegeschwindigkeit beträgt 100%.

Hinweis: Ich habe einen 50x50x20mm-Blower verwendet, den ich in meiner Werkstatt herumliegen hatte. Leider wurde er eingestellt, also habe ich das Ding modifiziert, um den 15-mm-Blower aufzunehmen. Da ich den neuen Blower nicht getestet habe, besteht die Möglichkeit, dass wir den Blower-Halter leicht modifizieren müssen. Wenn Sie das ausprobieren, lassen Sie mich bitte wissen, wenn der Blower

Bitte laden Sie die STL-Dateien für die von Ihnen verwendete Gebläsegröße herunter. Wenn Sie fertig sind, sollten Sie die folgenden Dateien haben:

mount.stl (gewöhnlich)
cover.stl (gewöhnlich)
Blowerholder15.stl
Downtube15.stl
ductleft15.stl
ductright15.stl

Oder wählen Sie die 20mm-äquivalenten Teile.

Mischen Sie keine 15-mm- und 20-mm-Teile. Wählen Sie entweder einen Satz oder den anderen.

Zweite Anmerkung: Auf dem Teil, der mit "mount.stl" und "blowerholderxxmm.stl" bezeichnet ist, befinden sich zwei Löcher auf der Vorderseite mit einem Durchmesser von etwa 2,7 mm. Bohren Sie diese auf einen Durchmesser von 2,85 mm aus und verwenden Sie Ihr Filament in den Löchern, um sicherzustellen, dass Ihr Gebläsehalter beim Beginn des Klebens (oder Aceton-Schweißen in meinem Fall) mit Ihrer

HINWEIS ZU UNTERSTÜTZUNGSMATERIAL: Alle Teile können ohne Stützen gedruckt werden, AUSSER "Downtubexxmm.stl". Es erfordert minimale Stützen. Bitte sehen Sie das Bild, das zeigt, wie die Teile auf dem Bett ausgerichtet werden müssen, um Stützmaterial zu eliminieren.

Du kannst den Gebläse über dieselben Kabel betreiben, die den Standardlüfter mit Strom versorgen. Du kannst entweder die Kabel durchschneiden und den neuen Gebläse anschließen oder einen eigenen wiederverwendbaren Stecker an die Kabel anbringen. Achte nur darauf, dass dein Gebläse 24V ist.

WARNUNG! Ich habe dieses Design getestet, und obwohl die Abstände aufgrund von Platzbeschränkungen eng sind, hat meine Version perfekt funktioniert. Bitte, bitte, bitte stellen Sie sicher, dass Sie beim ersten Versuch bereit sind, den Drucker auszuschalten, falls es von Drucker zu Drucker Unterschiede gibt.

Ergebnisse: Ich habe einen Überhang mit demselben Gcode-Modell angebracht. Einer mit dem Standardkanal, einer mit dem neuen Kanal und einem 20mm-Blower (der nur mit 50% Geschwindigkeit läuft, 12V im Moment). Die Verbesserung ist ziemlich gut. Ich werde es hoffentlich in ein paar Tagen an 24V anschließen.

LulzBot

Mini

Nein.

Ja

.18

20%

Ich habe 2 mm dicke Wände gemacht, um sicherzustellen, dass die Wärmeinsätze genug Material hatten, um einzuschmelzen. Sollte aber keine große Rolle spielen.

Reame 2x M2-Locher mit einem .120" (oder metrischen Äquivalent) Bohrer für den Endschalter auf der Rückseite der Halterung. Stelle sicher, dass die Locher gerade genug ausgefräst sind, damit die M2-Einsätze mit Wärme an ihrem Platz fixiert werden können. Sie sind NICHT Presspassungen, also fräse das Loch nicht zu sehr aus.

Heizen Sie den Stake M2-Einsatz ein und setzen Sie ihn an seinem Platz ein.

Reiben Sie Löcher auf der Vorderseite der Halterung.stl mit einem Bohrer von .111" oder 2,85 mm, um die Positionierungs-Filament-"Stifte" einzupassen.

Reame Löcher auf blowerholderxxmm.stl mit einem Bohrer von .111" oder 2,85 mm, um die Ortungsfilament-"Stifte" einzupassen.

Fügen Sie einen kurzen Filamentstift in die Löcher von mount.stl ein, fügen Sie Klebstoff (oder Acetonkleber für ABS) auf die Oberfläche zwischen den Stiften hinzu. Drücken Sie auf blowerholderxxmm.stl mit Filamentstiften, um die richtige Position zu gewährleisten.

Kleben oder Aceton schweißen Sie downtubexxmm.stl an die Unterseite des Gebläsehalters. Achten Sie darauf, dass das Teil genau unter dem Gebläsehalter angebracht ist. Sie können eine flache Oberfläche verwenden, um sicherzustellen, dass die beiden Teile beim Trocknen bündig sind.

WARNUNG: ACHTEN SIE UNBEDINGT AUF DIE ORIENTIERUNG DES DUCHT-FILLETS, UM SICHERZUSTELLEN, DASS DAS TEIL IN DER RICHTIGEN ORIENTIERUNG IST. SIE WERDEN MIT DEN LÖCHERN IM DUCHT ÜBEREINSTIMMEN. (Siehe Bild)

Vorsicht: Eine Fehlausrichtung dieses Teils führt zu einer Fehlausrichtung der Kühldüsen und kann die Kühldüsen möglicherweise zu nahe am Druckkopf bringen. Achten Sie einfach darauf, dass alles bündig ist.

Befestige ductleft.stl an der linken Seite von downtube.stl mit einer flachen Oberfläche, um sicherzustellen, dass der Kanal richtig ausgerichtet (flach) an downtube.stl ist.

Wiederholen Sie diesen Schritt für ductright-2.stl.

TIPP: Verwenden Sie eine flache Oberfläche, um das Ende des Kanals an den Abgasrohr zu richten.stl und sobald es halbtrocken ist, drehen Sie es, um den Boden des Kanals mit dem Boden des Abgasrohrs auszurichten.stl. (Siehe Bilder)

Hinweis: Deine linke und rechte Leitung sollte ziemlich parallel zu den Armen auf mount.stl sein, wenn du das richtig gemacht hast.

Optionell, aber empfehlenswert: Achten Sie darauf, Ihre Gelenke mit zusätzlichem Kleber/Aceton zu ummanteln, um sicherzustellen, dass keine Lücken vorhanden sind. Lücken reduzieren die Effizienz des Luftstroms!

Tragen Sie Acetonkleber/Superkleber auf die Oberfläche auf, wie in der folgenden Abbildung gezeigt.

Achte darauf, deine "B"- und "O"-Einsätze im Auge zu behalten, da es sich um freie Teile handelt, die du mit einer Pinzette einsetzen musst.

Applizieren Sie Abdeckungen und kleine Innenbuchstabenstücke auf die Vorderseite der Montage.

Herzlichen Glückwunsch! Dein Duct ist jetzt vollständig montiert!

Entfernen Sie den alten Lüfter und den Luftkanal unter Verwendung von Schritt 4 im offiziellen OHAI-Handbuch in umgekehrter Reihenfolge. (Werfen Sie die Schrauben nicht weg. Sie werden sie brauchen)

https://ohai.lulzbot.com/project/86797b55-7d08-4c6d-be77-3c116a320547/mini/

Schieben Sie die Halterung auf den Druckkopf. Beachten Sie die linke Seite der mount.stl, die in den Schlitz auf der linken Seite des Aluminiumstücks gleitet, das zwischen den beiden schwarzen 3D-gedruckten Teilen eingezwängt ist. Die rechte Seite der mount.stl gleitet über die Löcher, in die der alte Luftkanal früher eingeschraubt war.

Verwenden Sie die beiden konischen Schrauben, die Sie gerade aus dem alten Luftkanal entfernt haben, um Ihre neue Luftkanal-Montage anzubringen.

Verwenden Sie die beiden M2 SHCS, die Sie gerade entfernt haben, um den Endschalter wieder an der Rückseite von mount.stl zu befestigen.

Führen Sie den Gebläsemotor in die Oberseite der Halterung für den Gebläsemotor ein. Es sollte eine Art Presspassung sein.

Schneide die Kabel vom alten Kühlventilator ab und löte sie an die neuen Gebläsekabel an, achte dabei darauf, die + und - Kabel in der richtigen Reihenfolge anzuschließen, sonst läuft das Gebläse rückwärts (Kannst du die Wärme trotzdem abziehen? :) )

ERINNERN SIE SICH: Fügen Sie Isolierung hinzu, um neu gelötete Drähte zu isolieren und Kurzschlüsse zu verhindern.

Führen Sie einen Testdruck MIT IHREM FINGER AUF DEM POWER-SWITCH durch und beobachten Sie sorgfältig die Abstände, während die Düse wischt und während der Bettnivellierung.

Die Reinigung des linken Kanals wird beim Nivellieren des Betts SEHR nahe am grünen Acme-Schraubenhalter sein, aber es sollte nicht klemmen. Es gibt kleine Unterschiede von Drucker zu Drucker, also BITTE BITTE BITTE überprüfen Sie es noch einmal, um sicherzustellen, dass die Teile nicht kollidieren. Das sollten sie nicht.

Herzlichen Glückwunsch! Du hast die Kühlung deines lulzbot Mini verbessert!

Siemens NX CAD-Software

Du wirst vielleicht nie so viel Luftstrom brauchen; aber es ist schön zu wissen, dass Kühlung nie wieder ein Problem sein wird! Außerdem erhältst du eine gleichmäßige Kühlung auf beiden Seiten des Teils.