Une plainte courante concernant la plupart des machines de découpe/gravure laser K40 vendues sur eBay etAmazonC'est que le ventilateur est fondamentalement inutile. Ils ont raison. Le ventilateur fourni ne s'installe pas correctement sur la machine, laisse de grands interstices d'air, et ne déplace même pas une quantité décente d'air.

Au lieu de jeter le ventilateur, j'ai décidé de le démonter et j'ai constaté, à ma grande surprise, que le moteur du ventilateur est...en fait, de qualité décente! Donc, en me basant uniquement sur le moteur fourni, j'ai décidé que je pouvais le réutiliser en créant un boîtier pour lui avec de nouvelles pales de ventilateur à utiliser comme solution d'extraction des fumées.

Je utilise ce ventilateur à la fin de mon système d'échappement afin que l'air soitÇa craint.Loin du laser, pas poussé. Cela crée une pression négative à l'intérieur du conduit d'échappement, de sorte que s'il y a des fuites, il aspirera l'air de l'espace de travail, et non poussera les fumées dans l'espace de travail.

Vidéo de performance.

Monoprice.

Maker Select Plus.

Non.

Oui.

0,3 mm.

20 %

J'ai utilisé 0,3 mm pour accélérer les impressions et fournir une impression légèrement plus forte (comparée à 0,2 mm). Pour le "boîtier du ventilateur", des supports sont nécessaires partout, tandis que tous les autres modèles n'ont besoin que de supports touchant la plaque de construction.

Pour terminer l'assemblage du boîtier, vous devrez prendre les pièces que vous avez récupérées du ventilateur d'origine (voir la photo ci-dessus), visser le moteur sur le boîtier du moteur, insérer les nouvelles pales sur l'arbre du moteur, fixer les pales avec le clip et le bouton du ventilateur d'origine, puis fixer le reste du boîtier du ventilateur au boîtier du moteur.

J'ai utilisé de la colle chaude pour fixer le boîtier ensemble. Je sais que ce n'est pas la meilleure solution, mais je n'ai pas conçu de trous de vis sur le boîtier du ventilateur. Peut-être le ferai-je plus tard.

J'ai décidé d'opter pour un design de ventilateur centrifuge simple, car ils sont compacts et efficaces. L'entrée et la sortie ont toutes deux un diamètre de 4" (102 mm) pour s'adapter aux conduits courants.

J'ai conçu les pales du ventilateur dans un style similaire à celui des pales fournies avec le ventilateur K40, mais je les ai faites plus grandes (15 mm au lieu de ~10 mm) afin qu'elles puissent pousser un peu plus d'air. J'ai également simplifié le point de montage des pales sur l'arbre du moteur pour faciliter l'impression.

Un fan de Stock K40.: 117 CFM
Un ventilateur amélioré.: 151 CFM
Ventilateur de 195 CFM (nominal): 158 CFM

Vous pouvez voir comment ceux-ci ont été mesurés dans la vidéo fournie, mais je vais également documenter ma procédure ici.

Chaque ventilateur a été mis en marche et mesuré directement à la sortie d'air avec un anémomètre (débitmètre d'air) en pieds par minute. Le nombre obtenu a ensuite été multiplié par la surface de l'ouverture de la sortie d'air en pieds carrés, ce qui a donné une mesure en pieds cubes par minute.

Dans le cas du ventilateur standard du K40, l'ouverture de sortie d'air n'était pas une ouverture complète de 4 pouces, car elle était partiellement bloquée par une partie du boîtier du ventilateur. La surface a été multipliée par 0,75, car la partie bloquée occupe environ un quart de l'ouverture totale de la sortie d'air.

Le ventilateur "195 CFM" a été acheté surAmazonPour 25 dollars, avant de décider de voir si je pouvais améliorer le ventilateur d'origine du K40. Comme le montrent les résultats, ce ventilateur n'offre qu'une légère augmentation du volume par rapport au ventilateur amélioré. Avec de meilleurs ventilateurs prétendant fournir un CFM plus élevé pour un prix de plus de 45 dollars, vous feriez mieux d'améliorer le ventilateur K40 que vous avez déjà, plutôt