Версия 2 здесь!
(смотрите в конце описания)

Это более или менее копия "Мини-измельчителя/Мини-резателя" от Такаси Уцуми.

Он предназначен для более широких лезвий:
Ширина: 18 мм - Толщина: 0,5 мм.
Длина лезвия: 100 мм.
(весь параллелограмм длиннее)

Ссылки на оригинал:
http://www.utsumi.com.br/pet/English/filetador/index.html
http://www.utsumi.com.br/pet/English/dicas/minifiletadores_como_fazer.html
http://www.utsumi.com.br/pet/English/

Возможные применения:
1) Ткачество -- Делайте крутые тканые предметы, подобные тем, которые описаны на страницах Utsumis.
2) Непосредственно подавать его в горячее сопло (которое еще предстоит разработать) для печати (точка плавления ПЭТ-бутылки ниже 260°C. Редактирование: я успешно напечатал при температуре 250°C).
http://blog.reprap.org/2009/03/drink-bottle-feedstock.html
3) Загрузите его в реэкструдер, чтобы изготовить 3-миллиметровый филамент для принтеров Bowden.

После некоторых тестов с версией 1 становится ясно, что PLA определённо не подходит - тепло от трения полностью разрушает пластик всего после нескольких десятков метров использования ленты. ABS, возможно, подойдет, но я думаю, что встроенный L-Alu-Profil будет лучше.

Редактировать:
Версия 2 доступна!
Этот использует алюминиевый профиль для обеспечения приемлемой износостойкости.
Вам либо понадобится алюминиевый L-профиль следующих размеров, либо придётся изменить параметры *.scad.
Ширина = 25 мм; высота = 15 мм; (длина = 135 мм)
Чтобы облегчить производство алюминиевой части, в комплект входит шаблон для сверления и распиливания.

Здание:

v2:

• Печатайте детали с GRASP и TEMPLATE в их названиях.
• (Не печатайте часть с ALU в названии - это для будущих людей с дешёвыми возможностями печати на металле.)
• Обрежьте алюминиевый профиль до нужной длины.
• Поместите его внутрь шаблона.
• Вырезал и просверлил в нем все необходимые отверстия и щели. (Щели имеют угол наклона 20°.)
• Вставьте короткий винт M5 через верхнюю дырку в алюминиевом профиле.
• В зависимости от длины вашего лезвия просуньте более длинный винт M5 через одно из последовательных отверстий.
• Вставьте длинные винты M5 через самые нижние отверстия.
• Поместите лезвие между короткой и длинной режущей кромкой винта, обращенной к щелям.
• Затяните его плотно с помощью двух шайб и гаек.
• На длинные винты наклеиваются на часть, предназначенную для захвата.
• Закрепите его шайбами и гайками (если есть в наличии, используйте гайки в форме желудя).

v1: (неисправный из-за быстрого износа)
Из-за тепла трения стенки PLA между слотами очень быстро изнашиваются.

• После печати высверлите отверстия для обзора в верхней части и удалите любой внутренний мусор.
• Поместите лезвие так, чтобы его острое край было обращено к стороне входа.
• Вставьте короткий винт M5 через верхнее отверстие, обращенное внутрь, и прижмите лезвие к нему.
• Закрутите верх лезвия с помощью шайбы.
• Вставьте второй короткий винт M5 через длинное отверстие и отверстие в лезвии.
• Вставьте вторую гайку M5 с подходящим маленьким гаечным ключом снизу.
• Закрутите его на место отверткой снаружи.

Используем:

• Нижний конец бутылки необходимо отрезать с помощью обычного ножа Stanley.
• Чем ровнее первоначальный край, который вы обрезаете, тем лучше будет лента из ПЭТ.
• БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ С НОЖАМИ - Я НЕ БУДУ НЕСТИ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ЛЮБЫЕ ТРАВМЫ.
• ПЛАСТИКОВЫЕ КРАЯ ТОЖЕ МОГУТ ПОВРЕДИТЬ ВАС.
• С этим инструментом: Никогда не давите, всегда тяните за ПЭТ!
• Начните с самого широкого канала. Это самый простой вариант.
• Найдите правильный угол наклона: слишком крутой, и он застревает и рвется; слишком плоский, и вы теряете постоянство ширины ленты.
• Бутылки без каких-либо тиснённых структур гораздо легче разрезать.
• Его использование немного сложно! Имейте в виду, что для его использования требуется некоторая практика, не сдавайтесь сразу же.

ПС: Будьте готовы к тому, что вас назовут бардакарем, когда вы начнёте собирать ПЭТ-бутылки.