这是一份专为特定用途设计的小型诊断测试模型旨在重现在普瑞萨 CORE One 打印机上观察到的一种与桥接相关的表面缺陷现象，该缺陷具有可重复性。

这种模型故意设计得简单而简约。它是并非作为功能性或装饰性部件设计的，不过作为一个受控测试用例以帮助找出该伪像问题的根本原因。

这种模式的用途是什么？

复制与桥梁相关的表面缺陷。比较不同群体之间的行为差异：

• 不同的打印机

• 不同的丝材/颜色

• 不同的切片器版本或配置文件

确认问题是否在于：

• 与切片器相关的

• 与固件相关的

• 与硬件相关的

• 依赖于细丝蛋白的

这种模式到底是什么？不是的用于

• 力量测试

• 打印质量基准测试

• 机械使用场景

打印上下文(参考设置)

以下是该文物在以下条件下进行复制的全过程(仅供参考)：

• 打印机：普瑞萨 CORE One 打印机

• 切片器：普瑞萨切片软件

• 喷嘴：0.4毫米

• 层厚：0.20毫米

• 材质：PLA(测试过多种颜色)

• 散热方面：风扇的更换并没有带来明显的效果提升。

• 几何缩放/旋转：未观察到任何效果

截至目前，我认为最佳的设置方案是：

• 打印机：普瑞萨 CORE One 打印机

• 切片器：普瑞萨切片软件

• 喷嘴：0.4毫米标准黄铜材质(不是高频交易)

• 层厚度：0.20毫米

• 材质：普瑞森特 PLA 材料

  • 测试了多种颜色，但似乎并没有什么区别

• 冷却：100% 的粉丝

  • 这些变化并没有产生明显的效果。

• 温度：230摄氏度。

  • 尝试了225-230磅的重量。230磅的成绩看起来稍微好了一点，但提升并不明显。

• 厚桥梁：看起来这完全是个失败之作。别来烦我。

• 桥梁速度：18毫米/秒。

  • 尝试了10-50毫米/秒的速度

  • 18至27毫米/秒似乎是一个可行的速度范围。

  • 没有任何方法能完全消除图像中的瑕疵或伪影。

• 桥梁流量比：1.8。

  • 有效的工作范围似乎在1.75至1.85之间。

  • ，我尝试了许多速度与桥接层厚度比例的组合，但较高的值会导致更多伪影，而较低的值则会导致桥接层挤出不足，无法与模型完美贴合。

另外，我还尝试调整了所有切片软件功能的速度，以平衡桥梁部分与打印物体其他部分之间的体积流量。周长和填充层的匹配速度约为30毫米/秒。

我暂时还不确定这是否有必要，或者说它能否带来显著的效果，所以建议可以视情况而定，不强制要求必须执行。

观察到的問題

这个问题似乎桥梁部分施工初期阶段然后情况就会稳定下来。这种情况在不同几何形状下都会反复出现。我也尝试过使用正方形和矩形形状，但这并没有什么区别。桥接角度也无关紧要，无论桥接从哪里开始打印，这个问题都会在打印初期出现。

问题始于打印出的第一批桥梁结构在早期阶段出现向上隆起，随后因挤出不足导致桥梁结构塌陷变形，直到打印后续部分时，情况才得以稳定，桥梁结构最终呈现出良好的形态。

模型详情

起初我用的是矩形和方形模型，但最终选择了这个圆形模型，因为形状似乎无关紧要，而且圆形模型更易于使用，因为它无需在托盘上进行任何布置。设计内容包括：

• 单挤压层控制的桥梁结构

• 立即将实心墙转换为桥梁挤压结构

几何模型被设计得尽可能简洁，以便于：

• 快速迭代

• 高可重复性

• 不同设置方案之间可以轻松进行对比分析。

未来考量

• 该模型的最小层厚度为0.2毫米，且专为0.4毫米喷嘴设计。若需适配其他喷嘴或调整层厚度，请添加更多变体版本。

它为什么会存在呢？

这种模式的存在是为了支持一个社区调试工作无论你是否能看到同样的文物，这条信息本身就具有重要价值。