总结
🇪🇺 我决定把我的3D模型转移到另一个网站。本作品的文件可在此处下载:https://www.printables.com/model/1233320🇪🇺
我看了看我的灯泡底座,发现它和其他灯泡的底座不太一样。首先,底座的形状不同。其他灯泡的底座通常是圆形的,而我的这个底座是方形的。其次,它的结构也不同。其他灯泡的底座通常由金属制成,而我的这个底座是塑料材质的。最后,它的固定方式也不一样。其他灯泡的底座通常通过螺纹连接到灯具上,而我的这个底座则通过卡扣连接到灯具上。闪铸 Creator Pro 打印机随附的,然后我想:要是它装有滚珠轴承呢?于是我重新设计了一下,后来还添加了一个导向装置,以防止丝材堵塞。更多详细说明,请看下面的图片和文字说明!
所需零件:
用于 1 次灯丝座
- 打印部件:
- 1 份底座模型.stl
- 1 份圆柱体模型.stl
- 1枚 M8×90 毫米的内六角头螺丝
- 3个M8规格的垫圈(内径:8.4毫米,外径:16毫米)
- 1 个 M8 螺母
- 1 个 M8 型锁紧螺母
- 2个滚珠轴承(内径:8毫米,外径:22毫米,宽度:7毫米)
用于 1 次灯丝导向器
- 打印部件:
- 1 份灯丝导向装置指南(第二面采用镜像印刷)
- 1 份灯丝导向器指南
- 1 份灯丝盖.stl
- 用于组装灯丝导向器
- 1个滚珠轴承(内径:4毫米,外径:12毫米,宽度:4毫米)
- 1个M4型垫圈(内径:4.3毫米,外径:9毫米)
- 1个M4规格的弹簧垫圈
- 1个M4螺纹嵌件(我使用的是来自某品牌的嵌件)鲁特赫克斯)
- 1 个 M4 x <16mm 的内六角螺丝
- 用于安装灯丝导向器到灯丝座
- 2个M3规格的螺母
- 两枚 M3 x 8 毫米的内六角螺丝
打印设置
打印机品牌:
闪铸
打印机:
创作者专业版
木筏:
无所谓啦
支持者:
是的
分辨率:
0.2毫米
填充部分:
20%
注意事项:
使用支撑物来固定物品。底座模型.stl并且灯丝盖.stl。
印后加工
总体设计
总体设计的基础是原有的灯丝固定装置。闪铸 Creator Pro 打印机随附的。
我的想法是:要是它装有滚珠轴承呢?...所以我设计了这个东西。灯丝座它带有一个旋转圆柱体。可以像原件一样,将其滑入 3D 打印机背面的插槽中。
由于我遇到了丝材卡住的问题,于是我又加装了一个辅助装置。灯丝导向器它可以拧到支架的侧面。其轮子也安装了滚珠轴承,以减少阻力。为防止灯丝从轮子上滑落,灯丝盖可以点击导游手臂上的按钮。

截图:丝材安装座及丝材导向器

丝材安装架的截图。左边:普通截图;右边:带有透明圆柱体的截图

截图:灯丝导向器
组装丝材安装架
那个灯丝座每个部件由两个部分组成:底座和圆柱体。组装步骤如下:
- 将 M8 六角螺栓拧入底座中。
- 螺栓头部所在的位置在背面,有一个六角形的插槽。
- 可以在前侧加装一个垫圈,以分散打印部件上的受力压力。
- 将滚珠轴承压入圆柱体两侧的圆形插槽中。
- 将垫圈套在底座上的螺栓上。
- 将圆柱体滑动套在螺栓上。
- 将另一枚垫圈套在螺栓上,置入气缸末端的圆形槽内,再套在滚珠轴承上。
- 将锁紧螺母拧到螺栓上。不要过度拧紧。气缸应该仍然能够轻松旋转。
为了说明这一解释,下面有一张图片,其中打印出来的部分是透明的。


照片:两个灯丝安装座
印后加工:添加橡胶层
若想减少噪音,建议在设备背面加装减震橡胶垫片。灯丝座,如下图所示。该设计在设计时充分考虑了背面和操纵杆两侧均需加装1毫米厚的橡胶层这一需求。

图片:在灯丝支架的前后两侧添加了橡胶部件(从粘性橡胶片上裁剪而来)。
安装步骤
安装过程相当简单:只需将其拧紧即可。灯丝导向器致灯丝座,不过要注意将它安装在正确的位置。之后,点击灯丝盖将其安装在导轨的侧臂上。现在,你可以像安装原始的线材支架一样,将其固定在打印机上了。
注意:不过,要把M3螺母准确地安装到合适的插槽里可能有点麻烦。我通常会用镊子操作……再加上一点运气。

图片:用于将导轨安装到支架上的螺丝孔

照片:我的打印机背面安装了两个灯丝支架和导轨。

照片:添加了灯丝卷
最后的感想
到目前为止,情况已经有所改善了。灯丝座另外灯丝导向器对我来说一直运行得很顺畅。这是标准功能的一个非常实用的扩展插件。闪铸 Creator Pro 打印机以至于我会鼓励任何人把它打印出来保存。
然而,我并不会声称它是完美的。以下是我目前注意到的一些问题:
- 那个灯丝盖它非常脆弱,在装卸细丝时很容易损坏(强烈建议将细丝从中间穿入,而不是从侧面夹入!)。
- 那个灯丝导向器换个角度拍摄效果可能会更好?我也不确定,但以后或许可以试试看。
您的想法/批评意见等
如果您有改进的想法和/或发现设计方面的问题,请随时告诉我。毕竟,这是进一步优化设计的最佳途径 :)
モデルソース
