ACTUALIZACIÓN:
Subí una fuente de FreeCAD modificada que ahora es totalmente paramétrica, lo que significa que puedes introducir los valores de grosor, altura, anchura de la bobina, etc. en una hoja de cálculo y el modelo se volverá a calcular en consecuencia. También encontré y corregí algunos pequeños errores. Los valores por defecto son para una anchura de la bobina de 73 mm, que es lo que tengo aquí.

Imprimí un TUSH.Soporte de carrete que utilizo principalmente para filamentos flexibles, ya que permite una ruta de filamento muy corta y recta hacia el extrusor.

Tush es impresionante por la elegancia del diseño, solo que una parte es la que realmente funciona. Pero en realidad no funcionó tan bien para mí, el escritorio no proporciona suficiente fricción para mantener los 2 elementos en paralelo y la carrete recta. Así que diseñé un marco pequeño para él, minimalista en el espíritu de Tush.

Eso funcionó mejor, pero la extrusora todavía lo jalaba para que se deslizara sobre el escritorio hasta que chocara con la impresora y pudieran ocurrir cosas malas. Puse una caja entre él y la impresora para mantenerlo orientado y a distancia.

Eso finalmente logró hacer el trabajo. Después de medio año de usarlo así, solo tuve un problema: necesitaba organizar la caja y el marco una y otra vez después de que algo se moviera. Así que puse esos 2 elementos en uno.

La caja tiene separadores bajos para que puedas guardar cosas como tornillos de diferentes tamaños o pinzas para fijar el espejo en la mesa de impresión separadamente. Le di alas paredes exteriores una altura de 22 mm para que se alineen con la extrusión de mi impresora, pensando que podría querer imprimir algún tipo de pinza para fijarlo allí, pero supongo que no lo necesitaré.

Se incluyen las fuentes de FreeCAD, que tienen ambas versiones, pequeña y con caja. Aunque esta última no es completamente paramétrica, puedes establecer la altura del marco y de la caja, así como el grosor de la pared y del fondo en la hoja de cálculo.

Me he comprado TUSH.Imprimido y ensamblado, lo cual es muy elegante y solo requiere un solo elemento.
Para el filamento flexible, esta es una muy buena manera de mantener el camino del filamento al extrusor corto y recto.

Pero mi mesa es tan lisa que las dos rieles no querían permanecer paralelas y se deslizaron debajo de la bobina hasta que ésta se inclinó y apenas podía desenrollarse... -

Un marco minúsculo para la construcción, mínimo, ayudó en esto. Solo que la bobina, extraída del extrusor, seguía desplazándose y luego chocaba contra la impresora y amenazaba con causar incidentes. Mi solución fue colocar una pequeña caja entre el soporte de la bobina y la impresora, que garantizaba la distancia. Eso funcionó, pero después de medio año, me molestaba tener que alinear una y otra vez el marco

La caja tiene pequeños separadores para que puedas clasificar y organizar los tornillos de diferentes tamaños o las abrazaderas para la cama de impresión, etc. La pared exterior es bastante alta, con 22 mm, por lo que está a la misma altura que el borde inferior de la muesca en la extrusión. Al principio, el plan era insertar una guía en el riel, pero parece que ahora no es necesario.

También se puede cambiar todo, los códigos fuente de FreeCAD están incluidos y las alturas y espesores de las paredes están parametrizados y se pueden ajustar en la pequeña hoja de cálculo.

Catégoría: Accesorios para impresoras 3D.