免责声明

英语不是我的母语，所以我请了一位人工智能来帮忙写这段描述。
要是听起来怪怪的，请怪人工智能吧，可别怪我的卡尺哦 😄

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超大直径卡尺适配器(10倍放大倍数)

一种3D打印适配器，可将普通的三丰卡尺改造成大直径测量仪器。
将其夹在卡尺的末端，校准一次后，只需测量读数并将其乘以10即可。

非常适合测量管道、管子、鼓、穹顶、树干以及其他形状近似圆形的物件。这些物件通常太大，不适合普通卡尺夹住，或者你无法完全环绕测量，而你只需要一个相对准确的直径数据即可。

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主要特点

• 将可用直径范围扩大了10倍

• 只需对任意已知直径的圆柱体进行一次简单校准即可完成操作。

• 采用卡尺的深度杆作为测量元件

• 第二版支持使用直径达10毫米的外径碳纤维或铝制管材来加工超大直径的工件(最大可达约1100毫米)。

• 长款版本只需打印零件和管材，无需任何复杂的硬件组件。

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它的工作原理是怎样的？

这种适配器基本上就是一个杠杆，其传动比为10:1：

1. 卡尺深度杆在适配器内部移动了一小段距离。

2. 适配器的外侧臂与大圆柱体相接触。

3. 卡尺显示的数值很小，仅为 T 。

4. 实际直径 = 管径

由于打印机和塑料制品并非完美无缺，我们会使用一个名为校准常数 C 的小调整来进行校正。

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快速校准(每个打印适配器只需校准一次)

1. 调整制动钳的位置，使其处于零位
   合上钳口，然后按下零键，这样显示屏上的读数就会变为0了。

2. 选择一个参考圆柱体
   用卡尺正常测量其直径。将此数值记为D。
   计算：Dref = D / 10。
   示例：圆柱体直径为100毫米，则其直径偏差

3. 使用适配器进行测量
   将适配器安装在制动钳上，然后使用深度杆测量同一气缸的尺寸。
   让这个读数记作 Tref。例如：Tref = 14.8 mm。

4. 计算校准常数
   C = 目标温度 - 参考温度
   示例中：C = 14.8 - 10 = 4.8毫米。

5. 用偏置量校准卡尺，确保测量准确无误。
   将卡尺的夹爪张开，直到显示屏上显示 C(示例中为 4.8 毫米)。
   再次按下零键。此时，显示屏上显示的是0，但夹爪实际上是被C分开的。
   这样可以弥补适配器的几何形状缺陷。

6. 记录 C
   用记号笔或小标签在适配器内部标注C的数值，这样你就不会忘记了。

每台打印的适配器只需进行一次此操作(除非你需要重新打印或更换部件)。

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使用适配器测量大型圆柱体

1. 确保适配器牢固地安装在制动钳上。

2. 检查制动钳是否已校准至正确的偏移量C。

3. 将适配器的两个内接触面紧贴在圆柱体上。

4. 读取卡尺上显示的数值 T 。

5. 实际直径 = T × 10

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准确性提示

• 这是一款用于进行一般性大直径测量工作的便捷工具。

• 准确性取决于以下因素：

  • 你校准得有多准确(使用了优质的基准气瓶)。

  • 你将适配器安装在气缸上的操作是否足够细致呢？

• 它并不能替代专业的高精度计量设备。

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远程版本(射程可达约 1100 毫米)

第二种设计方案采用长度为500毫米、外径为10毫米的碳纤维管(或铝管)，将其压入适配器主体内。

• 几何结构还是一样的，比例依然是10:1。

• 校准步骤完全相同：先计算一次C值，然后进行测量，再将测量结果乘以10即可。

照片中的这些管子是从速卖通/亚马逊购买的通用10毫米外径碳纤维管(任何类似的管子应该都能正常使用)。

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按照这些步骤操作，您可以轻松地使用卡尺和这款3D打印适配器测量大型直径。祝您打印顺利，测量愉快！