Zum Positionieren Ihrer Spindel beim CNC-Schneiden. Dieses Lasergerät dient dazu, den Job-Nullpunkt (relativ) genau zu finden, bevor Sie mit dem Schneiden beginnen. Es findet nicht den Z-Nullpunkt, sondern nur den Bezugspunkt der X- und Y-Achse.

Es ist nicht schwierig, den X- und Y-Heimatpunkt mit einem Bit mit einer scharfen Spitze (V-Bit) zu finden, aber Sie müssen es so weit absenken, bis es nahe der Oberfläche ist, um eine angemessene Genauigkeit zu erhalten. Das kann ein mühsamer Vorgang sein.

Dieser Halter akzeptiert ein billiges Lasermodul (Kopf), das Sie online für weniger als 0,35 $ pro Stück kaufen können. Es hat eine Linse und einen Strombegrenzungswiderstand. Da dieses Design 2 1,5V LR44-Batterien verwendet, muss Ihr Laser die 3V-Version sein. Meiner war eine 5V-Version, und ich musste den 91Ohm-Widerstand reduzieren.

Mit dem Laser in Ihrer Spindel (nicht rotierend) können Sie sich in Ihrem Arbeitsbereich bewegen und wissen, wo sich das Zentrum der Spindel befindet. Sie können überprüfen, ob Ihr Material groß genug für den Job ist.

Es gibt einen kniffligen Teil, nämlich das Ausrichten des Lasermoduls. Sie sind nicht besonders gut ausgerichtet, wenn man sie kauft. Dafür sollte man einen "Boreshight-Laser" kaufen, aber dann sprechen wir von viel höheren Kosten und einer Verzögerung, während einige Online-Shops ihn versenden.

Drucken Sie mit jedem Material, öffnen Sie die Seite nach oben ohne Unterstützung. Vielleicht möchten Sie einen Rand für eine bessere Haftung für den hohen Druck verwenden. Ich benutze einfach Haarspray (auf dem Druckbett)

Ich verwende 1/8"-Bits, also habe ich das entworfen.erste VersionUm eine 3mm-Schraube von etwa 20mm Länge für die Spindelklemme zu verwenden, um sie festzuhalten, fügen Sie eine Mutter und eine Unterlegscheibe hinzu, um sie richtig auszurichten und sicher zu halten. Dies ersetzt ein 1/8- oder 3mm-Werkzeug.

Mit demzweite VersionDer Deckel kann auch als Sechskant-Schraubenschlüssel verwendet werden, wenn Sie einen 17mm ER11A Spannzangenaufsatz wie meine Stepcraft HF-Spindel haben, ansonsten verwenden Sie den flachen Deckel. Eine 3mm Maschinenschraube geht durch den Deckel und das ist, woran der Spannzangenaufsatz haftet. Wenn Ihre Spindel einen 1/4" oder 6mm Spannzangenaufsatz hat, dann müssen Sie

Mit demDie ER11A-Klemmmutter wird vollständig entfernt, und die ER11-Kappenversion wird an ihrer Stelle eingeschraubt. Dies funktioniert nur, wenn Sie einen ER11A-Spannfutter mit dem 14mmx0,75mm-Gewinde haben (nicht die ER11-Version, die ein anderes Gewinde hat).

Es gibt einige Alternativen für diese Art der Ausrichtung. Einige sind an Ihrem CNC-Spindelhalter befestigt, aber versetzt, so dass Sie ein Makro verwenden müssen, um die tatsächliche Position der Spindel zu berechnen. Andere verwenden zwei Linienlaser, um ein Kreuz an der Spindelposition zu bilden. Dies sind große permanente Geräte, die an Ihrer Spindelhalterung angebracht sind, aber immer vorhanden sind, und Sie können

Meine andere Sache,Z-Achsen-PointerEs ist ein einfacheres Design, etwas länger und schwieriger auszurichten, aber schnell zu drucken und auszuprobieren.

Wenn Sie einen Stepcraft CNC besitzen, empfehle ich einen Blick darauf zu werfen.Stepcraft Laser-Kreuzzeiger

Ich benutzte meinen Ausrichtungslaser, um zu sehen, wie weit der Laserpunkt sich bewegte, wenn ich die Spindel anhob. Tatsächlich betrug die Bewegung in der X-Achse etwa 1,5 mm, als die Spindel um etwa 80 mm nach oben ging. Es stellte sich heraus, dass meine Z-Achsenbewegung in Ordnung war, aber die Spindel war etwas schräg montiert. Das würde bei flachen Schnitten wahrsche

Druckeinstellungen

Drucker-Marke:

Creality

Drucker:

Ender 3

Flöße:

Nein.

Auflösung:

.2

Füllmaterial:

20%

Filament:

Amz PLA

Weiß

 

Hinweise:

 

Um den Sockeldeckel zu drucken, habe ich Stützen verwendet und mit dem Gewindeabschnitt auf dem Bett gedruckt.

Um die ER11A-Version zu drucken, verwenden Sie eine sehr hohe Auflösung, da das Gewinde ziemlich fein ist, mit einer Gewindesteigung von nur 0,75 mm. Ich habe meins mit dem feinen Gewinde auf dem Bett gedruckt (keine Stützen nötig, aber ein Rand könnte für die Haftung auf dem Bett erforderlich sein).

WICHTIG

Um den Batteriebecher zu drucken, müssen Sie den Vase-Modus verwenden (in Cura ist dies "Spiralisieren der Außenkonturen" unter "Spezialmodi"), da der Becher nur eine Schicht dick ist. Wenn Sie einen anderen Modus verwenden, wird der Drucker Klumpen an der Naht hinterlassen, die Sie abschleifen müssen.

Post-Druck

Schrauben Sie den Deckel auf den Körper. Nach dem Drucken kann es eng sein, also fügen Sie etwas Öl oder einen Schmierstoff hinzu, um zu helfen. Wenn es zu eng ist, reinigen Sie die Gewinde mit einer scharfen Nadel oder einem Messer. Ich habe den Streifen des partiellen Gewindes am Anfang ein wenig zurückgeschnitten, um das Eingreifen zu erleichtern und zu verhindern, dass es sich überschlägt.

Sobald es anfängt zu arbeiten, bewegt es sich ein wenig hin und her, bis es frei genug ist, um es leicht zu lösen, aber eng genug, um beim Gebrauch sicher zu sein.

Führen Sie die 3mm-Schraube, eine Unterlegscheibe und eine Mutter durch den Deckel ein. Ziehen Sie sie fest an, sie muss senkrecht zum Deckel sein, sonst wird der Zeiger nicht leicht ausgerichtet.

Überprüfen Sie, ob Ihr Laser mit 2 LR44-Batterien funktioniert. Falls nicht, muss der Widerstand reduziert werden. Ich habe 75 Ohm parallel zu den 91 Ohm auf dem Modul gelötet. Sie wollen es nicht zu hell, da dies den Punkt auf dem Werkstück zu groß erscheinen lässt.

Um Kontakt mit den Batterien herzustellen, habe ich etwas Lötband verwendet, aber jeder feine Draht wird ebenfalls funktionieren. Sie können die Drähte verwenden, die mit dem Modul geliefert werden.

Ein Draht (vom Widerstand) geht durch das Loch im Boden des Bechers, wo er die Vorderseite der Batterie berührt, der positive Draht (rot) geht nach oben an der Außenseite des Bechers, wo er durch den Deckel auf die Rückseite der Batterien gedrückt wird.

Der Z-Achsen-Zeiger ist so konzipiert, dass er das Linsenende des Lasers hält und es ermöglicht, die Rückseite mit 3 mm Setschrauben zu positionieren, wodurch die Ausrichtung des Lasers ermöglicht wird. Der Laser muss bis ganz nach unten gehen.

Schieben Sie das Modul in den Körper und setzen Sie die 3 Stellschrauben (M3-Stellschrauben, 4 mm lang) ein, um es leicht an Ort und Stelle zu halten. Schauen Sie durch die Löcher für die Stellschraube und stellen Sie sicher, dass Sie nicht in den PCB-Steckplatz schrauben, da dies die Stromversorgung des Lasers unterbrechen könnte.

Führen Sie den Batteriebecher ein, führen Sie den schwarzen Draht durch das Loch im Boden und legen Sie ihn flach, so dass der nackte Draht mit der Vorderseite der Batterien in Kontakt kommt, oder falten Sie ihn über den Rand, um Kontakt mit der Seite der oberen Batterie herzustellen, wie in der Abbildung gezeigt. Der andere Draht wird vom Becher zur Seite geschoben, es sollte einen Kanal für den Dra

Jetzt wird dein Laser funktionieren, aber der Punkt wird groß sein. Lege etwas Klebeband über das Ende und stecke ein kleines Loch hinein. Dies wird die Intensität und den Durchmesser des Punktes reduzieren.

Passen Sie die Stellschrauben an, bis der Laser keinen Kreis zeichnet, wenn Sie ihn in die Spindel einsetzen und ihn von Hand drehen. Sie können dies auch mit einer Handbohrmaschine tun, die sich langsam dreht. Seien Sie nicht versucht, sie einzuschalten, es sei denn, Ihre Spindel läuft langsam. Meine hat sich selbst zerstört.

Zum Aufbewahren müssen Sie lediglich einen Isolator, wie zum Beispiel Papier oder Klebeband, zwischen den Draht und die Batterie oder zwischen die beiden Batterien einfügen.

Bilder unten

Seitenkontakt mit der oberen Batterie.

Speicherung

Die Spindel zu schnell betreiben.

 

 

Kategorie: Werkzeugmaschinen