Серия швейных машин "Touch and Sew" устаревает. Зубчатая передача камеры ломается на большинстве моделей 760G, и люди выбрасывают их, потому что не могут найти легко доступную замену. Жаль, что их больше не производят такими. Почините это с помощью этой заменной передачи.

Существуют две версии приводной шестерни:

• Раннее производство: Металлическая червячная передача крепится на вал главного рычага с помощью 2-х винтов с квадратной головкой. Диаметр кулачковой передачи чуть более 30 мм.
• Позднейшие модели G3: червячная передача встроена в вал руки, а кулачковая передача имеет больший диаметр и более крутой угол наклона винтовой резьбы.

Зубчатые передачи в этом проекте являются меньшими по размеру для более ранних моделей. Более крупные зубчатые передачи G3 всё ещё можно приобрести в различных местах.

Это исправление предназначено для специалиста по ремонту.. Кулачок вместе с его зубчатым колесом был собран на заводе путем склеивания и сжатия двух частей, чтобы сформировать одну непрерывную деталь. Если кулачки всё ещё в порядке, то зубчатое колесо необходимо отрезать и приклеить обратно новое зубчатое колесо.

Перед тем, как отсоединить шестерню, точно измерьте расстояние между верхней частью металлического вала и верхней частью кулачка. Оно должно быть около 4 мм (см. третье фото). Кулачок, несомненно, будет двигаться в процессе снятия шестерни, и нет никакого способа опустить кулачок или поднять кулачковые штоки в 760-м двигате

Отрежьте шестерню как можно аккуратнее, не повреждая металлический вал (я использовал небольшой токарный станок для хобби). Отшлифуйте нижнюю часть кулачка до ровной и квадратной формы.

Стоит подумать о том, как вы будете присоединять шестерню к стопке. Её придётся склеить, но некоторое взаимодействие будет полезным. Я вырезал 3 слота в стопке камер, чтобы разместить 3 штифта в шестерне, поэтому передача вращательного усилия не зависит только от клея (видно на 4-м фото).

Далее определите высоту распорки. Это будет зависеть от того, где вы отрезали шестерню и как вы планируете присоединить новую шестерню к стопке. Введите это значение в файл SCAD, визуализируйте шестерню и экспортируйте её в формат STL.

Рассмотрите тип филамента. У меня получается хороший результат с отжеженным PLA, но, возможно, PETG был бы лучшим выбором для стандартных принтеров с температурным контролем (хотя PETG сложнее склеивать).

Если вы решите провести термообработку PLA, попробуйте следующие настройки скалера в слайсере:

• X и Y: 101,7%
• З: 96%

Установите общую толщину стенки на 1,2 мм, именно здесь должна быть прочность.

Напечатайте шестерню и продолжите в разделе о пост-обработке...

Creality.

Эндер 3.

Не имеет значения.

Нет.

0,1 мм.

100%

В этом проекте использовался закаленный PLA, но следует рассмотреть и другие альтернативы.

Если вы отжигаете PLA, поместите шестерню на оголенный металлический вал (без стопки) и выпекайте ее при температуре 90°C в течение примерно 30 минут. Следите за температурой, некоторые печи перегреваются довольно сильно. Вал не позволит шестерне деформироваться. Шестерня должна соответствовать заданным размерам и легко сниматься

Наклейте шестерню на вал с помощью двухкомпонентного эпоксидного клея. Выемки помогают с адгезией. Отверждение при температуре 40-50°C приведет к более прочному склеиванию, и духовку можно будет снова использовать. После отверждения соберите стек кулачков и проверьте вертикальное положение - это ваш последний шанс сделать все правильно. Если

Стека камеры (с новым оборудованием) теперь готова к повторной сборке. Смажьте её густой, качественной смазкой на основе силикона, совместимой с пластиком. Поскольку всё в Touch and Sew настроено вокруг стеки камеры, остальная часть машины потребует повторной настройки.

Поскольку у большинства филаментов для 3D-принтеров низкая температура стеклования, возможно, стоит заменить лампу накаливания в машине на светодиодную версию. Это позволит предотвратить перегрев головки машины и возможное ослабление зубчатого механизма.

Счастливого шитья.