Motivation
Zunächst einmal: Respekt an den MasterSpool von RichRap auf Thingiverse (https://www.thingiverse.com/thing:2769823), was zu dieser Bemühung führte, dieses Ding zu erschaffen.
Es störte mich, dass sich die Plastikspulen in Müll verwandelten, sobald das Filament leer war.
Nachdem ich einige Master-Spulen-Designs erlebt habe, dachte ich, warum nicht deine eigenen machen?
Meiner Meinung nach machen Macher die Dinge manchmal zu kompliziert. Das Drucken eines großen Gewindes oder eines ausgefallenen Verriegelungsmechanismus ist zwar cool und alles, aber es könnte einfacher gelöst werden.
Dies ist für Nachfüllungen mit einem Kerndurchmesser von nicht weniger als 100 mm, einem Außendurchmesser von nicht mehr als 198 mm und einer Breite von etwa 50 mm konzipiert (dort gibt es keine echte Begrenzung - der Filament könnte etwas locker sitzen, wenn er zu dünn aufgewickelt wird).
Einrichtung
Dieser Ansatz kombiniert ein einfach zu druckendes Modell und 6 M3- oder M4-Schrauben, die jeder herumliegen hat. Fertig.
Gut zu wissen.
Du möchtest vielleicht die Seite mit dem Aufkleber mit 1 oder 2 unteren Schichten nur für den Aufkleber drucken. In Bezug auf Zeit und Material macht es nicht wirklich einen Unterschied.
Ich habe alles ohne obere und untere Schichten gedruckt, um Zeit und Material zu sparen, und am Ende hatte ich weniger als 100g Material und eine Druckzeit von weniger als 4 Stunden (siehe Einstellungen unten).
Leute, die einen bestimmten Spulenmittelpunktdurchmesser benötigen, um ihn auf etwas zu montieren, können ganz einfach ihre eigene Adapterplatte erstellen, die auf die Schrauben passt. Der Durchmesser des Kreises durch alle Schrauben beträgt 90 mm.
Ich habe auch zusätzliche 5-mm-Abstandshalter für Leute mit breiteren Nachfüllungen hinzugefügt (einige Distributoren liefern sie mit 1 kg anstelle von 850 g). Dieser ist für M4 gedacht, funktioniert aber auch problemlos mit M3.
Viel Spaß und kontaktiere mich, falls es nicht gut läuft.
Detailierte Druckeinstellungen mit Prusa-Slicer:
Drucker (auf Expertenmodus eingestellt):
- Geschwindigkeiten alle auf 190 mm/s eingestellt, mit Brücken und der ersten Schicht auf 50 mm/s eingestellt.
- Die Schicht hat eine Höhe von 0,25 mm, also auf der ersten Schicht.
- Die Füllung war geradlinig, 25%.
- 3 Perimeter - Kreuzen Sie "Bridging-Parameter erkennen" an.
- 0,4 mm Düse und alle Schichten auf 0,5 mm Breite eingestellt.
- Anzahl der oberen Schichten auf 0 gesetzt, untere Schichten auf 0 oder 2 gesetzt.
- Maximaler Volumenstrom: 0 mm³/s
- Keine Krempe oder Rock.
Filament
- Setze "Maximaler Volumenstrom" auf 18mm³/s (wenn dein Extruder seltsame Geräusche macht, verringere diese Einstellung).
Dies sollte Ihnen eine ungefähre Druckzeit von ~45 Minuten pro Seite und ~2 Stunden für den Kern geben.
UPDEATES:
- Entfernt das "M3"/"M4"-Etikett von allen Teilen, da es ziemlich offensichtlich ist.
- Beheben Sie einige Breitenprobleme, um einige Teile genau 4 Perimeter breit zu machen.
- Reparieren Sie M3 Champfer, um einen korrekten Winkel von 45° zu erreichen.
15.05.2020:
- Ändern Sie die Kernbreite auf 46 mm gemäß dem RichRap-Spulendesign. Wenn der Kern für eine Spule zu schmal ist, verwenden Sie bitte einen Abstandshalter auf einer Seite. Sie können dünnere Abstandshalter herstellen, indem Sie sie in Z-Richtung skalieren.
- Hinzugefügte Adapterplatte bis auf 50 mm, damit ein Haken oder eine Stange frei hindurchgehen kann.
タグ
モデルソース
