Je voulais remercier.@SteveHanov- C'est sa brillante idée pour calibrer les impressions, je l'ai juste un peu modifiée....
J'ai corrigé une erreur de calcul et adapté le modèle de calibration à une foret de 5 mm de diamètre - c'est plus précis qu'une tête de vis.

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Quoi faire avec ce modèle ?
C'est un modèle pour calibrer les impressions à partir d'un filament spécifique (ou plutôt pour calibrer les réglages de la buse) - ce n'est pas une calibration d'imprimante.

En d'autres termes, si vous avez besoin d'une impression fonctionnelle où la précision dimensionnelle du modèle est importante, alors ce calibrage est pour vous.

Cette calibration vous permet de calculer :
- la valeur de rétrécissement du feutre,
- correction x-y,
- correction du trou.

Personnellement, j'utilise Oracaslicer parce que les trois valeurs sont incluses dans les paramètres.
La valeur de rétrécissement dans les paramètres du filament.
La correction x-y et la correction des trous dans les paramètres d'impression.

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Sur le modèle, les -4 et +4 marquent les valeurs des trous extrêmes :
-4 o signifie 4,6 mm (c'est-à-dire -0,4 mm par rapport au diamètre du trou de référence).
+4 signifie 5,4 mm (c'est-à-dire +0,4 mm par rapport au diamètre du trou de référence).

Donc :
- si la foreuse pénètre dans les trous dans la direction +4 lors de la mesure - les valeurs sont soustraites.
- si la foreuse pénètre dans les trous dans la direction -4 lors de la mesure - les valeurs sont additionnées.

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Comment ça marche :

1. Imprimez le modèle.

2. Ouvrez.Lien avec les calculs pour notre modèle..

3. Mesurez le côté le plus long et saisissez le résultat dans la zone de calcul : '99.32'.

4. Mesurez le côté le plus court et saisissez le résultat dans l'espace de calcul : '9,88'.

5. Insérez la foreuse de 5 mm dans le plus petit trou dans lequel elle peut s'insérer.

Le trou du milieu est le trou de référence et est supposé être le trou zéro.

     

Exemple 1===
Par exemple, si vous placez une perceuse de 5 mm trois trous plus haut que le trou central (dans la direction +4), entrez une valeur de 4,7 dans le point de calcul "4,9".
Les trous diffèrent de 0,1 mm, donc le trou de référence est de 4,7 mm parce que vous n'avez mis la perce que dans le troisième trou.

Perceuse + 0,3 mm = 5 mm.
Drill=5-0.3=4.7

 

Exemple 2===
Par exemple, si vous mettez la perceuse dans un trou au-dessus du trou de référence, vous devriez entrer dans celui-ci.
4.9 à la place de '4.9'.

Perceuse + 0,1 mm = 5 mm
Pourrissage = 5-0.1 = 4.9

 

Exemple 3===

Par exemple, si la foreuse est déjà entrée dans le deuxième trou, mais dans une direction de -4 par rapport au trou central, une valeur de 5,2 devrait être saisie dans le calcul au lieu de "4,9".

Perceuse - 0,2 mm = 5 mm.
Drill=5+0.2=5.2

    

6. Une fois que les valeurs mesurées ont été saisies :
1) Activez "Compute".
2) Puis "Forme approximative".

Nous avons maintenant reçu les résultats sous une forme que nous pouvons déjà saisir dans Oracslicer.

7. Après les mesures et les calculs, les résultats pour les valeurs a, b, c sont saisis dans Orcaslicer respectivement :

- la valeur de rétrécissement du filament - la valeur 'a' des résultats du calcul multipliée par 100.
Par exemple, si a≈0,993778, alors la valeur de rétrécissement sera : 99,3778 %

- correction x-y - valeur 'b' des résultats du calcul.
- correction du trou - valeur 'c' des résultats du calcul.

Dans d'autres trancheuses, ces paramètres peuvent être décrits différemment et tous ne concernent pas nécessairement la correction des trous.

8. Ayant entré les paramètres ci-dessus dans Orcaslicer pour notre filament, nous pouvons à nouveau imprimer le modèle d'étalonnage.
Un modèle bien calibré devrait mesurer 100x10x5 mm, et la foreuse de 5 mm devrait s'insérer étroitement dans le trou central.

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CONCLUSION 💚💚💚 Si vous avez apprécié le projet, n'hésitez pas à l'aimer. 💚💚💚 Postez vos créations et faites-moi savoir comment ça se passe pour vous. Si quelqu'un a des commentaires à leur sujet - je serais heureux de les écouter et d'améliorer les modèles. ☕☕☕ Est-ce que mon projet t'a apporté de la joie, t'a fait gagner du temps ou résolu ton problème ? Partage-le avec moi et rends-moi heureux -Achetez-moi.Ko-fi.. ☕☕☕

 

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Mise à jour le 03.09.2024.

J'ai ajouté mes remerciements à @SteveHanov pour cette excellente idée.

Mise à jour le 01.07.2024.

J'ai ajouté des captures d'écran d'Orcaslicer.

Mise à jour le 14.06.2024.

Merci @Scheini79_179887 de m'avoir rappelé ce projet.
J'ai ajouté des dessins illustratifs à la description de l'étalonnage.

Mise à jour le 07.06.2024.

J'ai ajouté une description complète de l'étalonnage et un lien vers les formules de calcul pour mon modèle.

Mise à jour le 13.02.2024.

J'ai ajouté une version v3 du modèle.

J'ai ajouté un modèle complet sans trous au modèle avec des trous.
 

Lors du calibrage de différents filaments, j'ai remarqué que les trous interféraient avec la mesure correcte du côté le plus court du modèle.

À mon avis, il est plus avantageux de mesurer les dimensions extérieures sur le modèle solide et le trou sur le modèle avec des trous.

Cela vous permet de déterminer plus précisément le rétrécissement, les dimensions xy externes et les dimensions des trous.

Mise à jour le 26.01.2024.

Dans la version 2, j'ai arrondi tous les bords pour éliminer la possibilité d'un pied d'éléphant lors de la mesure.