스팀 컨트롤러의 미리보기 3D 모델이 없습니다: 버퍼 메커니즘, 만일 당신이 자신의 것을 깨게 되더라도 말이죠.

업데이트: 이 부분은 20시간 이상의 철저한 테스트와 여러 게임에서 승리를 거머쥐었습니다. 저는 이것이 성공이라고 생각합니다.심지어 その탄력성도 줄어들지 않았습니다. 그것은 고장되지 않습니다. 나는 아마도 미래에 그 부분을 조정하는 방법에 대한 지침을 제공하며 업데이트를 할 것입니다.

코셀 미니

예.

예.

0.2mm

20%

당신은 그것을 폴리카보네이트로 인쇄해야 합니다. 그것은 그 부분의 기계적 요구사항을 견디할 수 있을 정도로 강하고 견고한 유일한 플라스틱입니다. PLA는 강하지만 강하지 않습니다. 나일론은 강하지만 견고하지 않습니다. 그리고 당신은 높은 온도(최소 290°C)에서 인쇄해야 합니다. 그래야 레이어들이 잘

제 프린터에서도 저는 용융된 필라멘트의 확산을 조정하기 위해 -0.08mm의 수평 크기 확장을 사용합니다.

인쇄한 후 지원물을 신중하게 제거한 다음(폴리카보네이트는 강한 재료이기 때문에 지원물을 제거할 때 부품을 손상시키지 않도록 주의를 기울여야 합니다), 표면 작업을 조금 하고 두 개의 작은 '플랩' 구멍을 확대/용해시킵니다. 원본 부품에는 이 플랩들 사이의 구멍을 연결하는 금속 로

제가 이 구멍들을 적당한 크기로 디자인하지 않았나요? 사실 제가 그랬어요. 하지만 FDM 3D 프린팅은 작은 구멍에 대한 문제가 있습니다. 그리고 이 경우에는 구멍이 매우 얇은 수직 플라스틱 기둥과 가까워서, FDM의 비선형성이 가장 심하게 나타납니다. 그래서 구멍 근처에서 용접을 하면, 강도가 훨씬

이 작품을 만들기는 정말 어려웠어요. 각 반복마다 많은 세부사항을 바꾸어야 했고, 플라스틱을 많이 쓰면서 4일 동안 계속 실험을 해야 완성되었어요. 만약 여러분이 FreeCAD를 사용할 수 있다면 파일을 완전히 수정할 수 있고, 라이센스도 제한이 없기 때문에 디자인을 개선해 주실 수 있다면 저

또한, 밸브의 스팀 컨트롤러 3D 모델 파일은 하나가 아니라 두 개의 부분이 결여되어 있습니다. 다른 부분은 금속 막대기를 통해 이 부분과 연결되는 부분입니다. 저는 제 것이 깨지지 않았기 때문에 그것을 모형화하지 않았습니다. 저는 그것에 더 많은 시간을 쓰는 것을 감당할 수가 없습니다. 하지만 만약 여러분

밸브의 스팀 컨트롤러는 획기적인 생체 인식 장치입니다. 이 장치는 게임패드처럼 생겼지만, 두 개의 프로그래밍 가능한 트랙패드가 있고, X, Y, Z 축의 정확한 회전 운동이 가능한 스틱과 내장 자이로스코프도 있습니다. 그뿐만 아니라, 밸브는 이 장치의 전체 3D 모델을 공개했기 때문에,

나가 말한 전체 3D 모델이야?

그건 아니에요. 어떤 이상한 이유에서인지, 이 버튼들 아래에 있는 트리거/버퍼 메커니즘은 이 장치 전체에서 가장 쉽게 고장 나는 부분인데, 그들의 파일에는 그것이 없어요. 그리고 なんと、제 컨트롤러도 바로 그 부분에서 고장 났어요. 그리고 저는 미국보다 3배나 비싼 가격에 5배나 적아니요.그 고장난 버튼만 위해 완전히 새 장치를 구입해야 합니다.

그래서, 저는 정확히 해야 할 일을 했습니다. 저는 컨트롤러를 분해했고, 깨진 부분과 그것의 무傷한 거울 부분의 사진을 찍었으며, 오픈 소스 솔리드 모델러인 FreeCAD를 열고, 캘리퍼 측정 및 참조 사진을 사용하여 그 부분을 모형화했습니다. 그리고... 저는 완전히 실패했습니다. 플라스틱

저는 약 22번의 모델링 반복, 쿠라로 내보내기, 인쇄를 시도했습니다.폴리카보네이트(이 목적에 적합한 유일한 재료인 것 같습니다) 290°C(554°F)에서 결함이 있는 부분을 대신하여 조립하고, 테스트를 실시하였으며, 마침내 버퍼의 터치피드백을 포함한 일부 기능적 결과를 얻었습니다.

그 부분은 아니에요.완벽해.어떤 방법으로든. 컨트롤러에 그것을 조립하는 방법에 따라, 그것은 '클릭'하지 않거나 버퍼 버튼을 누르지 않을 수도 있습니다. 원하는 경우 조금 데우고 구부려야 할 수 있습니다. 그것은 보통 매우 특정한 각도에서 작동하지만, 저는 프린터에서 최선을 다했습니다. 또한, 트리거는 아직 '클릭' 피드백을 제공하지