この技術モデルは、メーカーのワークフローにおける2段階の検証プロセス用に設計されています。ユーザーは、3Dプリンタのビルドプレートへの機械的な接着および後処理コーティングの化学的な接着の両方を校正することができます。

ステージ1: ベッド接着試験

• ワーピングチェック：幾何学的なフットプリントは、コーナーリフトや熱応力をテストするように設計されており、特にABSのような高収縮率の材料で印刷する場合に役立ちます。

• ファーストレイヤーのキャリブレーション：部品のプロ級の基準を確保するために、Zオフセットとベッド温度を微調整するのに最適です。

ステージ2: メッキとコーティングの研究

• 表面の準備：印刷された後、このクーポンは、導電性グラファイトペンキと電解メッキのテストに使用される標準化された基板として機能します。

• 耐久性テスト：その設計により、電解処理中やその後の金属層のストレステスト中に簡単に取り扱うことができます。

ポスト処理の注意事項：

電気めっきで最適な結果を得るには、2段階の表面準備をお勧めします。

1. 化学的なスムーズニング：鏡のような基板を実現するには、アセトン蒸気(ABS用)を使用します。

2. 導電層：グリッドパターン全体にグラファイトベースのソリューションや導電性インクを均一に塗布し、一貫したカトード性能を確保しましょう。