これが私のグリップの改良版ですモデルによってMithrilMods。全てのデザインの中で、これは私の手に最も合っていたものでした。この改良の主な目的は、グリップがオリジナルのAYN Thorハードケースに完全に合うようにすることでした。
オリジナルのCADソースファイルにアクセスできなかったので、私はBlenderで必要に応じてほとんどの調整を行い、Fusionで最後の微調整をしました。最初に簡単な警告をさせてください。これは私がBlenderを初めて使用した時です。そのため、モデルのハンドルに「オレンジピール」テクスチャが見えます。Fuzzy Skinを使用しないと、印刷された部品にそれが
変更内容(MithrilModsのオリジナルと比較して)
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スタイラスホルダーを取り外しました。代わりに、グリップの上部を変形から十分に保護するための小さな補強リブを追加しました(TPUで印刷する場合には非常に重要です)。
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ディスプレイのベゼルが拡大された: オリジナルのデザインでは、ベゼルが私の強化ガラスのスクリーンプロテクターに直接押し付けられ、それによってスクリーンプロテクターが部分的に持ち上げられ、永久的な損傷が発生しました。新しい、より広いエッジは今では安全に配置されています。以上スクリーンプロテクターは、しっかりとフィットし、余分な保護を提供します。
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スリム化された下部ハンドル: グリップの下部を特に狭くしたので、デバイスはグリップの中にあるときにハードケースの中に収まります。
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わずかなX/Yスケーリングの削減: XとYの寸法をわずかに縮小し、柔軟なTPUで印刷したときによりきつくフィットするようにしました。
厚めのフェルトテープではなく、薄めの自動車用ワイヤーハーネスの布テープ(テサテープ)を使用することをお勧めします。これにより、しっかりと固定され、Thorがスムーズに滑り込み、傷が防止されます。内側と後壁に適用してください。 アリエクスプレスのリンク
開発中に2つの変種が登場しました。
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丸いハンドル(強くお勧め):このバージョンは非常にエルゴノミックで快適です。正直言って、私にはオリジナルモデルよりも優れています。
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ストレートハンドル: このバージョンは、よりストレートで、全体的にわずかに小さめのハンドルが特徴です。私の手には合いませんでしたが、それでも共有したいと思いました。なぜなら、これは小さめの手に合うかもしれないからです。
印刷設定とガイドライン
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素材:TPU 95Aがお勧めです。PLAやPETGよりもはるかに優れた感触で、Thorに優れた衝撃吸収機能を提供します。
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ファジースキン:「ペイントオン」機能を使用して、これをハンドルの外側の表面にのみ適用します。これにより、モデルの表面の不完全さが完全に隠されます。
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オーカスライサーの設定:ノイズタイプ:ヴォロノイ | ポイント距離:0.3 mm | 厚さ:0.1 mm | スキン機能サイズ:0.6 mm。やりすぎると、持ちにくくなってしまうので注意しましょう!
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レイヤーの高さは0.2 mm、0.15 mmで、よりきれいに見えます。
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壁厚さ:1.6 mm~2.0 mm(TPUの場合)、「代替エクストラウォール」が有効になっています。
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インフィル: 10% ハニカム。
これらの設定では、サポートなしで約100~120gの重量で印刷物が出てくるはずです。
オリエンテーションとポスト処理の注意事項
オプションA: 逆さまに印刷する
逆さまに印刷すると、全体的に最もきれいな印刷結果になります。ただし、グリップの内側からサポート構造をきれいに取り外すには忍耐が必要です。丸みを帯びたエッジのディスプレイベゼルやファン全体には、十分なサポート構造を使用してください。
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後処理:ここではフラッシュカッターが不可欠です。最初に800グリットのサンダーペーパーで粗く清掃し、3000グリットで滑らかに仕上げます。その後、水で清掃し、ジェットライターで白い印を簡単に取り除きます。
オプションB: 右側上下に印刷(180度回転)
もし印刷時に右側を上にしたい場合、サポートマークは底部の外側に表示され、Fuzzy Skinテクスチャと完璧にブレンドされ、クリーニングがはるかに簡単になります。ここでもフラッシュカッターとサンディングペーパーを使用してください。さらに、後処理なしで完璧な内面が得られます。
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重要な変更点:この向きを選択する場合は、スライサーのハンドルの底部を約0.6 mmカット/沈めなければなりません。これにより、ベッドに適切に接着するための平らなエッジが作成されます。
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警告:ハンドルのオーバーハングは非常に急です!強力なアクティブ冷却やそれらの領域に適切なサポートがなければ、特にTPUの場合、満足のいく結果は得られません。私はプリンタの前に2つの超小型USBファンを使用して冷却を強化しましたが、それでもサポートがあっても、ハンドルが完璧な結果で出てくるほどではありませんでした。
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ドイツ語:
私はそれを持っていますモデルからMithrilMods改良されました。すべてのデザインの中で、このデザインのハンドリングが私に最も合っていました。このカスタマイズの主な目的は、グリップを変更して、全体がオリジナルに完全に適合するようにすることでした。AYN トールのハードケースパス。
オリジナルのCADソースファイルがなかったので、私は変更内容のほとんどをBlenderで行い、最後の調整はFusionで行いました。事前にちょっとした警告をお伝えしておきましょう:これは私の初めてのBlender体験でした。そのため、モデルのハンドルにはわずかな「オレンジピール」テクスチャが見えます。しかし、Fuzzy Skinで印刷すると、完成した印刷物ではこれが見えなくなります。また、モデルには些細な欠陥が含まれており、スライサーはおそらく警告を発するでしょう。「非マニフールドエッジ」(不清なエッジ)を表示します。残念ながら、これらを修正することはできませんでしたが、これらはスライシングや印刷結果にはまったく影響しません。
オリジナルモデルとの変更点:
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ペンホルダーを外す:代わりに、上部が安定して歪れないように、小さな補強リブを設置しました(特にTPUの場合、これは非常に重要です)。
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より広いディスプレイの境界線:残念ながら、オリジナルモデルでは、エッジが私の強化ガラスに直接押し付けられていたため、埃が一部剥がれてしまい、それによってガラスが損傷しました。新しいより広いエッジは、今ではきれいにフィットしています。について保護ガラスは、しっかりと固定され、ディスプレイをさらに保護するものです。
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下部のグリフを狭くした:私はハンドルの下部をよりスリムに設計したので、コンソールとグリップを組み合わせてハードケースに簡単に収まります。
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XとYの寸法を最小限に減らした:私は寸法をわずかに小さくしたので、TPU製のグリップがしっかりと固定され、ガタガタにならないようにしました。
ヒント:厚めのフェルトテープの代わりに、私は薄めのものをお勧めします車載ケーブルハーネス用のテープ(テサテープ)。これでトールは完全に固定され、簡単に滑り込み、傷つきません。内側と後壁に取り付けるだけです。アリエクスプレスのリンク
作業中に2つの変種が生まれました。
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丸みを帯びたハンドル(私のお勧め):エルゴノミクスの観点から見ると、この製品は非常に使いやすく、個人的にはオリジナルよりも気に入っています。
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まっすぐなハンドル:これらのハンドルはより直線的で、全体的に少し小さいです。私の手には合いませんでしたが、小さめの手に適している可能性があるので、それでもこのバージョンを共有したいと思いました。
印刷設定とお勧め
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素材:私はお勧めしますTPU 95A。PLAやPETGよりもはるかに気持ちがよく、Thorに優れた保護を提供します。
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ファジー・スキン:スライサーで手動塗装機能を利用し、グリップの外側にのみ適用します。これにより、モデルの不清な表面が完璧に隠され、より美しい印刷結果が得られ、取り扱いが改善されます。
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私のOrcaSlicerの設定:ノイズの種類:ボロノイ| ポイント距離:0.3 mm厚さ:0.1 mm| スキンの特徴サイズ:0.6 mmファジースキンを使いすぎないで、そうしないと持ちにくくなります。
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層の厚さ: 0.2 mm(0.15 mmよりきれいな見た目のために)。
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ワンドの強さ: 1.6~2.0 mm(TPUの場合)、「交互に変わる追加壁」というオプションが最適です(代替エクストラウォール)。
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埋め込み: 10%のハニカム(ウェーブ)。
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重量:これらの設定により、最終的なモデルの純重量は約になります。100~120g(サポートなし)。
調整と後処理
変種A: 逆さまに印刷する(Upside Down)
全体的に最もきれいな印刷結果が得られます。ただし、サポート構造をきれいに取り外すには少し忍耐が必要です。ディスプレイのエッジが曲線部分でサポートされていることと、ファン用の切り欠き全体が十分にサポートされていることを確認してください。
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ポスト処理:ここでは平型側切りハサミが必須です。その後、800番の砂紙で粗く研磨し、最終仕上げは3000番の砂紙で行います。その後、水で洗い流し、ホバーバーナーやジェットライターで(短時間で!)白い部分を取り除きます。
バリアントB: 正しい向きで印刷(180度回転)
このように印刷すると、サポートトラックは外側の下部に配置されます。そこでは完全にファジースキンテクスチャに埋もれてしまうので、あまり目立たず、きれいに拭き取ることができます(ここでもサイドカッターと砂紙を使用)。最大の利点は、後処理を一切せずに、完璧な内側が得られることです。
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重要な調整:スライサーで切るハンドルの底部から約0.6 mm離れた位置にあります。そこでは、印刷物が適切にベッドに固定されるように、まっすぐなエッジが必要です。
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警告:グリップのハンガーは非常に急勾配です。強力な部品冷却と/または適切なサポートなしでは、印刷結果(特にTPUの場合)が不清になる可能性があります。私はまた、冷却をサポートするためにプリンタの前に2つの小さなUSBファンを設置しましたが、それでもサポートなしでは限界でした。
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