Este es un soporte que se monta en la Precision Mathews PM25 para sostener la llave de impacto de mariposa neumática.
El concepto fue tomado de Physics Anonymous. El CAD vinculado original no se cargaría, así que dibujé esto rápidamente.
https://www.youtube.com/watch?v=lTUmjiJELko
https://hackaday.com/2018/09/03/air-wrench-becomes-a-milling-machine-power-drawbar/
Usa 1/4-20 hardware UNC, yo usé algunos pernos y contrapesos para el montaje.
La soldadura/brasado/epoxi y algunas herramientas manuales o trabajo en torno pueden ayudar a preparar el adaptador de zócalo necesario.
Enlaces de hardware:
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Neiko 30088A Llave de impacto de mariposa de 3/8", 75 pies/libras.
https://www.amazon.com/dp/B000HCROFK?ref=ppx_yo2ov_dt_b_fed_asin_title - Juego de adaptadores de zócalo de impacto de 5 piezas NEIKO 30249A, SAE estándar.
https://www.amazon.com/dp/B01G3VKPAE?ref=ppx_yo2ov_dt_b_fed_asin_title&th=1 - Antorcha de propano (Ya tenía la antorcha de propano fuera, así que la soldadura fue más fácil que mezclar epoxi.)
BERNZOMATIC Worthington 336737 WT2301 o similar.
3.1 Braze - Harris Safety-Silv 56% 1/16 Aleación de soldadura de plata 1 onza troy, 75310 5631
3.2 Flux - Harris SSWF1/4 Flujo de soldadura Stay Silv, 1/4 lb. Jar, Blanco
3.b Soldador (Opcional)
3.c Epoxi de dos partes (Probablemente lo que la mayoría de la gente normal consideraría) - Sierra de hojalata y lima de mano o amoladora de banco.
- Torno (útil pero no esencial)
Imprimiendo el soporte -
Use un espesor de pared pesado para aumentar la rigidez, el relleno debe ser suficiente para sostener la pieza durante la impresión del 18-20%, pero el espesor de la carcasa domina la rigidez. Imprimí usando PETG, creo que con una carcasa de 1 mm.
Modelado y soldadura de la toma de impacto.
Use la antorcha de propano para templar el zócalo de impacto para que pueda ser cortado con la sierra de hojalata. (Los míos eran lo suficientemente duros como para que la sierra se deslizara de la parte del accionamiento cuadrado.)
- Calentar hasta un rojo opaco, mantener en rojo opaco con calor que se impregne en la mayor parte de la pieza - como 30 segundos de calor difuso después de que se logre el rojo, y luego dejar que se enfríe lentamente. (Arrojar arena o simplemente sentarse al aire, lo que sea que te resulte más cómodo.) Si quieres hacerlo un poco más fácil para ti y no te importa esperar, trata de calentarlos dos ve
Use la sierra de corte para recortar el exceso de la unidad cuadrada masculina "ablandada". Si eres un verdadero mecánico, solo usa tu lima de mano para aplanar el corte de la sierra.
Si eres un aficionado como yo y tienes un exceso de herramientas pequeñas de las que PM se burla de ti, eh, quiero decir, un torno mini Sieg, (en realidad puedes usarlo aquí) haz un agujero pequeño en uno de los zócalos y mecaniza un tope de alineación de tamaño reducido en el otro para ayudar con la alineación de las piezas durante la soldadura, la soldadura por puntos o el en
Si haces el truco de la protuberancia y el agujero, tómate el tiempo para conseguir un ajuste con un espacio de 0,001 - 0,002 pulgadas entre la protuberancia y el agujero. Esta será una buena superficie de Frey para que la soldadura llene/se adhiera con acción capilar. Probablemente no haría daño usar epoxi.
Si estás soldando, aplica el fundente y alinea tus zócalos. Intenta tomarte el tiempo para alinear las pequeñas características del orificio. Descubrí que era más fácil alinear los componentes durante el uso y se ve un poco más profesional. Otro consejo es cortar unos pocos (2-3) trozos de 1/8 de pulgada de relleno de soldadura y colocarlos dentro del zócalo superior. Esto se derretirá y fluir
Golpear con una antorcha hasta que el bronce fluya. Dejar enfriar.
Nota sobre la pasivación - Los zócalos originalmente estaban recubiertos con un revestimiento negro. (¿Fosfato o pintura, tal vez?) De todos modos, todo el calentamiento habrá destruido eso bastante bien. Considere tomar un cepillo de alambre para su adaptador y luego darle al menos un tratamiento de lata de pintura antigua. Volví y hice un corte de desbaste en el torno y luego lo cubrí con una capa transparente
Última nota - Mi barra de dibujo en el PM25 tenía algunas rebabas y no encajaba muy bien en los enchufes, solo toma esas habilidades de limado prácticas para trabajar y limpiar un poco los planos. Debería funcionar realmente sin problemas con aproximadamente 1 minuto de TLC.
Use arandelas para colocar el soporte en su lugar para el montaje final.
MODIFICANDO LA CUBIERTA DE BLUE.
Use cartón/paralelos de maquinista/calzos y una abrazadera C para sostener el soporte en su lugar en la cubierta de chapa azul con todo alineado axialmente. Déle una vuelta a todo para comprobar si hay holgura inaceptable. Cuando esté bien alineado, puede usar punzones de transferencia para marcar el patrón de agujeros de manera muy precisa. Yo usé Rivnuts en el mío y funcionó muy bien. En
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