Ich habe den Prüfstand gebaut, um das gewindelose Kugelgewindesystem auf Positionsabweichungen zu testen.

Der Prüfstand wurde für das Laserschneiden von MDF mit einer Dicke von 6,2 T konzipiert.
Bitte schau dir das Video auf Youtube an.http://youtu.be/NA_9GeFxV0o.

Der Test beginnt ab 5:47 im Video.

Der fadenlose Kugelgewindetisch startet vom Punkt X0.0, und nach etwas Bewegung kehrt er zu X0.0 zurück, das er mit einem Messschieber überprüft hat.

Die maximale Transportgeschwindigkeit betrug F24000 -> 400 mm/Sekunde.

In einem kurzen Test zeigt der gewindelose Kugelgewindetrieb eine große Abweichung.

Ich denke, ich muss versuchen, die reduzierenden Bedingungen der Abweichung zu finden.

--- 4. Jan. 2015 ---
Bitte überprüfen Sie den folgenden Link..
zero-max.com/rohlix-linear-actuators-c-24-l-en.html

Sie sagen wie folgt..
"Positionsgenauigkeit -- Der Roh'lix ist ein Reibungsantriebsgerät und zeigt daher einen kumulierten Fehler an, der im Allgemeinen bis zu 0,002 Zoll pro Wellenumdrehung beträgt. Wo eine höhere Genauigkeit erforderlich ist, können lineare Encoder zur Positionsanzeige verwendet werden."

Ich denke, das Threadless-Kugelgewindesystem ist keine gute Wahl für einen 3D-Drucker ohne Positionssensor.

Bitte spar dir deine Zeit. :)

Die .dxf-Dateien sind für das Laserschneiden.

• 20140411_thread_test.dxf ist für 6.2T MDF.

• 20140411_threadless_bench_cap.dxf ist für 2,7~3T MDF.

• Eines der LM8UU-Linearlager.
• Zwei von 350 mm glatten Lods
• 20EA von M3x20mm Schraube
• 6EA von M3x10mm Schraube
• 22EA einer M3-Mutter
• Zwei Muttern für Kugellagerhttp://www.thingiverse.com/thing:126537/#files