Les PP3DP UP Plus et UP Plus 2 sont généralement terribles pour imprimer du PLA. Trois problèmes majeurs avec ces imprimantes sont

1. La gorge du hotend devient trop chaude à mesure que la chaleur remonte dans le tube en acier et que le PLA commence à gonfler là-dedans, ce qui rend l'extrusion impossible à réaliser de manière fiable.
2. Le moteur pas à pas de l'extrudeur s'échauffe pendant l'impression, à la fois parce que c'est un moteur faible qui effectue beaucoup de travail et parce qu'il est partiellement utilisé comme refroidisseur pour la partie froide de l'extrémité chaude. Cela réchauffe l'impression en PLA et ne lui permet pas de se solidifier correctement. Les surplombs sont nuls et les ponts sont presque impossibles à réaliser.
3. Le PLA nécessite un refroidissement. La "solution" initiale consistait à ce que le conduit de refroidissement du hotend ait une "porte" qui laisse une partie de l'air entrer dans la pièce. La "solution" ne fonctionne pas.

Pour résoudre ces problèmes, j'ai commencé par redessiner leRefroidissement de l'extrudeuse.. Cela résout à la fois le problème du gonflement à l'intérieur de l'extrudeur et le problème de l'extrudeur qui reçoit trop de chaleur de l'extrudeur. Cela résout tous les problèmes d'impression avec l'ABS, le PETG, le PC, le nylon... mais ce n'est pas suffisant pour le PLA.

Pour résoudre le deuxième et le troisième problème, ce petit projet a été créé.
Le conduit d'air passe au-dessus du moteur pas à pas et permet à l'air de passer autour du moteur et de sortir pour refroidir le moteur. Assurez-vous que vous extrayez l'air et non que vous le poussez à l'intérieur. La partie "couverture" s'emboîte dans la partie supérieure originale de l'UP Plus / UP Plus2 et viendra derrière le conduit d'air pour le maintenir en place. Com

Si vous voulez utiliser un ventilateur de refroidissement de la pièce (le PLA l'exige), j'ai décidé de recycler l'air et de pousser l'air que nous obtenons en refroidissant le moteur de l'extrudeuse dans la pièce. De cette façon, l'air n'est pas "trop froid" et ne stressera ni la pièce ni la buse et il devrait (le temps le dira, jusqu'à présent tout va bien) créer des piè

J'utilise un firmware personnalisé sur l'UP Plus2, donc je contrôle le ventilateur à travers celui-ci. Sur la carte mère, vous pouvez voir 3 connecteurs à 3 broches (photo jointe). Le plus à gauche est l'alimentation en 12V à laquelle est connecté le refroidisseur de l'extrudeuse. Le milieu (sur le côté droit de la carte, à droite du connecteur) est également une alimentation en 12V et vous pouvez y connecter votre ventilateur

Configuration de SmoothieWare :

switch.fan.enable true switch.fan.input_on_command M106 switch.fan.input_off_command M107 switch.fan.output_pin 1.18 switch.fan.output_type hwpwm switch.fan.max_pwm 100 switch.fan.ignore_on_halt true switch.fan.startup_state true switch.fan.startup_value 0 switch.sw1.fail_safe_set_to 100

Mise à jour du 25 novembre 2019 :

• COUVERTURE V2 - Rendez la couverture un peu plus rigide, nécessaire si vous imprimez avec un matériau qui n'est pas assez rigide (par exemple, le PETG peut être trop élastique pour la V1).
• Part_cooling_duct-main V2.stl et part_cooling_duct-tip V2.stl remplacent la pièce originale part_cooling_duct.stl. C'est maintenant une pièce en deux parties (elles s'emboîtent simplement) afin que vous puissiez plus facilement changer la pointe et essayer différentes pointes. La pointe fournie souffle maintenant l'air des deux côtés au lieu d'un seul comme la V1, ce qui permet des impressions be

autodidacte

Ça n'a pas d'importance.

Oui.

0,2 - 0,3

Vous voulez que la pièce soit solide, mais tout est "mince" ici, donc le remplissage lui-même n'est pas important (j'utilise 0%), mais vous voulez...

• 4 couches supérieures, 4 couches inférieures solides.
• 5 périmètres.

J'ai imprimé ça en ABS, mais tout autre plastique résistant aux températures élevées devrait fonctionner (le PETG serait parfait pour la couverture, par exemple).

Ne l'imprimez pas en PLA, il se déformera rapidement.

Le ruban adhésif en aluminium est votre ami :)

1. Enlevez les supports.
2. Prenez un morceau de ruban adhésif en aluminium et attachez-le sur la partie supérieure de la "buse" du conduit de refroidissement. De cette façon, la chaleur du bloc chauffant sera réfléchie et la pièce durera beaucoup plus longtemps. De plus, les huiles ABS et autres saletés présentes dans les vapeurs autour du bloc chauffant seront plus faciles à essuyer.
3. Si vous pensez que tout le dispositif n'est pas assez "rigide", vous pouvez utiliser un petit morceau de ruban adhésif et fixer le conduit à la pièce en plastique supérieure abritant la petite carte électronique.

La source d'Onshape est disponible.

Tout ce projet a été fortement influencé parLe travail de PrintMo.