Lors de l'impression avec des matériaux tels que le nylon, le PETG ou le Ninjaflex, on peut constater que certains de ces filaments peuvent être hygroscopiques (ils absorbent l'eau... dans ce cas, de l'atmosphère). Une fois que l'eau est absorbée par le filament, la qualité d'impression et la facilité d'impression peuvent chuter et donner des impressions assez médiocres.

Une façon de sécher le filament est de le mettre dans un four. C'est génial si vous voulez dépenser de l'argent sur un déshydrateur alimentaire ou si votre conjoint n'a pas d'objection à ce que vous mettiez du plastique dans votre belle nouvelle cuisine. Cependant, une autre méthode consiste à utiliser une chambre et une ampoule. Cette méthode fonctionne bien, mais différents matériaux peuvent nécessiter différentes températures en

En utilisant Arduino, nous pouvons construire une boîte de séchage à contrôle en boucle fermée qui fonctionne de manière similaire à votre four.

Définissez la température maximale autorisée, votre tolérance à la température, le nombre d'heures que vous souhaitez pour le séchage et vous êtes prêt à partir. Le contrôleur chauffe la chambre jusqu'à la température maximale définie, éteint la lumière jusqu'à ce que la chambre atteigne la température maximale - tolérance, puis rallume la lumière pour continuer le cycle.

Après le nombre d'heures spécifié, le contrôleur passe en mode "Maintenance de l'humidité". L'utilisateur saisit un pourcentage maximal d'humidité à maintenir dans la chambre et le contrôleur n'allume la lumière que le temps nécessaire pour maintenir l'humidité en dessous de ce pourcentage. C'est un mode économe en énergie pratique si vous n'allez pas récupérer immédiatement votre filament nouvellement

Grâce à nos tests, j'ai pu sécher du nylon qui avait été immergé dans l'eau pendant quelques jours et obtenir à nouveau des impressions parfaites.

Vous pouvez voir les résultats de la sécheuse dans ma série Youtube en 3 parties ici :
https://www.youtube.com/watch?v=nOc5qVhb3rcPartie 1
https://www.youtube.com/watch?v=NQ3DC4GpA3wPartie 2
https://www.youtube.com/watch?v=ehsgazhJ17UPartie 3

Les instructions seront bientôt disponibles sur Instructables, mais pour l'instant, voici un lien vers le document Word qui vous guide pas à pas tout au long du processus d'assemblage, avec des images incluses.

MIS À JOUR LE 6/5/18 - Le code a été mis à jour pour corriger un petit bug.

https://www.dropbox.com/s/kurxwfxka75e9hu/DIY%20Closed%20Loop%20Controlled%20Filament%20Dryer%20V3.doc?dl=0

Si vous rencontrez des problèmes ou avez des questions, n'hésitez pas à me contacter.

C'est un projet vraiment amusant et j'espère que quelques-uns d'entre vous prendront le temps de l'essayer !

LulzBot.

Mini

Non.

Oui.

0,25

20 %

Dans le compte rendu, je décris où le matériel de support est nécessaire. Je précise également quelles pièces doivent être imprimées en ABS et lesquelles peuvent être imprimées en PLA.

Le document complet des instructions d'assemblage peut être trouvé au lien suivant :https://www.dropbox.com/s/153k5ccl8jt00oq/DIY%20Closed%20Loop%20Controlled%20Filament%20Dryer%20V2.doc?dl=0rnrnLeLe document comprend des instructions étape par étape et des photos sur la façon de construire votre propre séchoir à filament. rnrnSi vous trouvez des erreurs dans la formulation, veuillez m'en informer afin que je puisse le mettre à jour rapidement. J'ai déjà eu une autre personne qui a réussi à construire un séchoir, donc les choses devraient être assez claires.