요약
2016년 12월 11일 업데이트 - 새로운 15mm 블로어와 연결되었습니다. 원래 블로어는 어떤 이유에서인지 최소 100% 이하의 속도로 작동하지 않았습니다. 이 새로운 블로어는 훨씬 더 넓은 속도 범위를 가지고 있습니다. 저는 원래 15mm 블로어보다 조금 더 좁은 새로운 블로어에 맞게 스타일 파일을 업데이
2016년 12월 3일 업데이트 - 디자인이 완료되었습니다! 15mm 블로어 덕트가 설계대로 적합하고 잘 작동되는 것이 확인되었습니다! BMEmike가 그것을 만들어주셔서 정말 감사합니다!
만일 여러분의 프린터가 디자인을 조금 조정할 필요가 있다면, 저에게 연락 주십시오.
2016년 11월 30일 업데이트 - 15mm 블로어 홀더, 다운튜브, 그리고 오른쪽과 왼쪽 덕트가 15mm 블로어에 적합하도록 수정되었습니다. 감사합니다, BMEmike!
2016년 11월 28일 업데이트 - 적은 수량의 히트 인서트를 위한 사이트 링크를 추가했습니다. 감사합니다, BMEMike.
2016년 11월 20일 업데이트 - 듀크라이트20mm과 듀크라이트15mm은 모두 -2로 업데이트되었습니다. 노즐을 핫 엔드에서 3mm 더 멀리 이동했습니다. 저에게 조금 너무 가깝었습니다. 다운 레벨 노즐은 스톡 노즐과 정확히 같은 위치에 있어 여전히 잘 작동될 것입니다. 이후부터는 -2를 사용해
조립 사진을 추가했습니다.
2016년 11월 19일 업데이트 - 조립 과정을 단계별로 보여주는 도움이 되는 사진을 추가했습니다(바라건대).
제가 이 물건의 세부사항을 다帯한 전체 설명을 읽어보시기 바랍니다.
러블보트 미니는 훌륭한 프린터입니다. 그러나, 개선이 필요한 분야 중 하나는 부품 냉각입니다. 이 프린터는 축형 팬을 사용하는데, 이는 노즐 뒤에 공기를 압박하는 데 그닥 효과적이지 못합니다. 또 다른 문제는 부품의 한 쪽만 냉각되어, 부품의 어느 쪽이 팬을 직접 마주하는지에 따라 인쇄
이 수정은 두 번째 덕트와 블로어를 추가합니다. 이것은 훨씬 더 효율적인 냉각을 가능하게 합니다. 인쇄물의 양쪽이 한 번에 냉각되며, 공기 흐름은 훨씬 더 높습니다.
이 수정은 이미 당신의 스톡 쿨링 덕트에 부착되어 있는 같은 구멍과 나사를 사용합니다. 그러나, 몇몇 부품이 필요할 것입니다:
리미트 스위치를 다시 연결하는 M2 히트 인서트:
https://www.mcmaster.com/#94180a307/=14zapiq
만일 대량 인서트가 당신의 것이 아니라면, 여기에서 작은 양으로 주문할 수 있습니다:
https://itworks3d.com/product/metric-brass-heat-set-insert-plastics/
50x50x15mm 블로어:
http://www.digikey.com/product-search/en?keywords=BFB0524HH
참고: 이 특정 블로어는 M106 S40과 M106 S255 사이의 미니에서 작동됩니다. 번역: 당신의 슬라이서에서, 블로어 속도는 0%이면 16% 이하이고, 최대 블로어 속도는 100%입니다.
참고: 저는 작업장에 있던 50x50x20mm 송풍기를 사용했습니다. 아쉽게도 그 모델은 더는 생산되지 않아서 15mm 송풍기를 받을 수 있도록 그것을 수정했습니다. 새 송풍기를 테스트하지 않았기 때문에 송풍기 홀더를 조금 더 수정해야 할 수도 있습니다. 만약 이것을 시도해 보신다면, 송풍기가 잘 끼워지지
당신이 사용하는 블로어 크기의 STL 파일을 다운로드 해 주십시오. 완료되면 다음 파일들을 가지고 있어야 합니다:
마운트.STL(일반)
cover.stl (일반적)
blowerholder15.stl
다운튜브15.stl
ductleft15.stl
또는 20mm 등가의 부품을 선택하세요.
15mm와 20mm 부품을 함께 사용하지 마세요. 한 세트를 선택하거나 다른 세트를 선택하세요.
두 번째 주의사항: 'mount.stl'과 'blowerholderxxmm.stl'로 표시된 부분에는 직경이 2.7mm인 두 개의 구멍이 있습니다. 이 구멍들을 직경 2.85mm로 확장하고 접합을 시작할 때 블로어 홀더가 마운트와 정확히 정렬되도록 필라멘트를 사용하십시오 (제 경우는 아세토네 용접을 사용했습니다
지원 자료에 대한 주의사항: 'Downtubexxmm.stl'을 제외하고 모든 부품은 지원 없이 인쇄할 수 있습니다. 최소한의 지원이 필요합니다. 지원 자료를 제거하려면 베드에 있는 부품을 정확히 배치하는 방법을 보여주는 사진을 참조해 주십시오.
당신은 스톡 팬을 구동하는 같은 전선으로 블로어를 구동할 수 있습니다. 당신은 전선을 잘라내고 새 블로어를 용접할 수 있거나, 전선에 자신만의 재사용 가능한 커넥터를 추가할 수도 있습니다. 그저 당신의 블로어가 24V인지 확인하세요.
경고! 저는 이 디자인을 테스트했고, 공간 제한으로 인해 여유분이 적지만, 제 버전은 완벽하게 작동되었습니다. 제발, 처음으로 이것을 시도할 때, 프린터마다 차이가 있을 경우를 대비하여 프린터를 끄는 준비를 하십시오.
결과: 저는 같은 Gcode 모형을 사용하여 오버행을 추가했습니다. 하나는 기존의 덕트를 사용하고, 다른 하나는 새로운 鸭트와 20mm 블로어를 사용했습니다(현재 50% 속도로, 12V로 작동 중입니다). 개선 효과는 상당히 좋습니다. 며칠 후에는 24V로 연결할 수 있을 것 같습니다.
인쇄 설정
프린터 브랜드:
러즈봇
프린터:
미니
래프트들:
아니에요.
지원합니다:
예.
해상도:
.18
채우기:
20%
노트:
저는 열 인서트가 용해할 수 있는 충분한 재료를 가지고 있도록 2mm 두께의 벽을 만들었습니다. 그래도 그것은 그닥 중요하지 않습니다.
인쇄 후
단계 1:
마운트 뒷면의 리미트 스위치를 위해 2개의 M2 구멍을 .120"(또는 미터 등ương) 드릴로 드릴하세요. 구멍을 조금만 더 드릴하면 M2 인서트를 열로 고정할 수 있습니다. 그것들은 압력 피트가 아니기 때문에 구멍을 너무 많이 드릴하지 마세요.
히트 스테이크 M2를 제자리에 넣습니다.

M2 인서트의 위치.
단계 2:
위치 필라멘트 "핀"에 적합하도록 .111" 또는 2.85mm 드릴 비트를 사용하여 마운트.stl의 앞면에 구멍을 드릴어내세요.
로케이팅 필라멘트 '핀'에 적합하도록 .111" 또는 2.85mm 드릴 비트를 사용하여 blowerholderxxmm.stl의 구멍을 제거하십시오.
마운트.stl의 구멍에 짧은 필라멘트 핀을 추가하고, 핀 사이의 표면에 접착제(또는 ABS의 경우 아세토네 용접)를 추가합니다. 필라멘트 핀을 사용하여 blowerholderxxmm.stl을 누른 다음 올바른 위치를 확인하십시오.

2.85mm 필라멘트 위치 핀에 적합하도록 구멍을 드릴링 하세요.
위치 확인 핀을 넣고, 표면에서 1~2mm 정도 돌출되게 하세요.

1. mount.stl을 블로어홀더.stl에 테스트 적합시키기 2. acetone 접착제/슈퍼 접착제를 추가하기 3. 블로어홀더.stl과 mount.stl을 함께 압박하고 말리게 하기
단계 3:
글루 또는 아세톤을 사용하여 downtubexxmm.stl을 블로어 홀더의 바닥에 용접하십시오. 블로어 홀더 아래에 부품이 정확히 부착되어 있는지 확인하십시오. 건조할 때는 두 부품이 평평하게 정렬되어 있는지 확인하기 위해 평면을 사용할 수 있습니다.
경고: 부품이 올바른 방향으로 배치되어 있는지 확인하려면 덕트 필레트의 방향을 확인해야 합니다. 그것들은 덕트의 구멍과 정확히 일치할 것입니다. (사진을 보세요)
주의: 이 부분의 잘못된 정렬은 냉각 노즐의 정렬을 방해하고 냉각 노즐이 인쇄 헤드에 너무 가깝게 배치되도록 할 수 있습니다. 모든 것이 평평하게 배열되어 있는지 확인하십시오.

1.그림처럼 아세톤 접착제/슈퍼글루를 위부면에 추가하세요. 2.정렬을 위해 평평한 표면을 사용하여 블로어 홀더.stl의 바닥에 누른다. 중요: 덕트웨이의 필레트 방향을 주의하세요.
참고: 덕트 홀의 모양은 다운튜브 덕트 홀의 모양과 일치할 것입니다!
단계 4:
평면을 사용하여 downtube.stl의 왼쪽에 ductleft.stl을 부착하여 덕트가 downtube.stl과 올바르게 정렬되어 있는지 확인하십시오 ( flush ).
이 단계를 ductright-2.stl에 대해서도 반복하세요.
팁: 평평한 표면을 사용하여 덕트의 끝을 다운튜브.stl과 정렬하고, 거의 마르면, 鸭의 바닥을 다운튜브.stl의 바닥과 정렬하기 위해 회전시키세요. (사진을 보세요)
참고: 만약 당신이 올바르게 했다면, 당신의 왼쪽과 오른쪽 채널은 마운트.stl의 팔과 거의 평행해야 합니다.
선택사항이지만 추천합니다: 구멍이 없도록 관절 주변에 추가적으로 접착제/아세톤을 바르십시오. 구멍은 공기 흐름 효율을 줄입니다!

1.표시된 영역에 아세톤 접착제/슈퍼 접착제를 적용하십시오. 2.평평한 표면을 사용하여 덕트가 다운튜브 전면과 평행하게 배열되어 있는지 확인하십시오. stl. 3.아직 마르지 않은 상태에서 어셈블리를 회전하여 덕트의 바닥이 다운튜브의 바닥과 평행하게 배열되어 있는지 확인하십시오
선택 사항이지만 추천합니다: 공기 누출을 방지하기 위해 합판의 합부에 추가적으로 아세톤 접착제/슈퍼 접착제를 추가하세요!
단계 5: 얼굴 패널 부착
아래 이미지에 표시된 대로 표면에 아세톤 접착제/슈퍼 접착제를 적용하십시오.
당신이 필요로 하는 무료 조각들이기 때문에, 'B'와 'O' 인서트를 분실하지 않도록 하세요. 그것들은 钳子를 사용하여 설치해야 합니다.
커버와 작은 내부 문자 조각들을 조립품의 앞면에 적용하세요.
축하합니다! 당신의 덕트는 이제 완전히 조립되었습니다!

커버 적용: 1. O 및 B의 내부 부분의 방향을 확인하십시오. 2, 그림처럼 아세톤 접착제/슈퍼글루를 적용하십시오. 3. 커버 조각을 덕트 어셈블리에 적용하십시오.

완전히 조립된 덕트
6 단계: 오래된 덕트 제거하기
공식 OHAI 매뉴얼의 단계 4를 사용하여 오래된 팬과 덕트를 제거하십시오. 그리고 역순으로 진행하십시오. (나사를 버리지 마세요. 나중에 필요할 거예요)
https://ohai.lulzbot.com/project/86797b55-7d08-4c6d-be77-3c116a320547/mini/
7 단계:
마운트를 프린트 헤드에 سل드하세요. 마운트.stl의 왼쪽이 두 개의 검은색 3D 인쇄된 조각들 사이에 끼여있는 알루미늄 조각의 왼쪽에 형성된 슬롯으로 들어간다는 것을 주의하세요. 마운트.stl의 오른쪽은 오래된 덕트가 스크류로 연결되었던 구멍 위로 سل드됩니다.
새로운 덕트 어셈블리를 부착하려면 방금 오래된 덕트에서 제거한 두 개의 테이퍼형 나사를 사용하세요.
방금 제거한 두 개의 M2 SHCS를 사용하여 리미트 스위치를 mount.stl의 뒷면에 다시 부착하십시오.

7 단계: 어셈블리를 프린트 헤드에 سل라이드 하세요. 레일이 왼쪽에 잘 끼워져 있고, 오른쪽은 예전에 덕트가 장착되었던 자리에 잘 끼워져 있다는 것을 확인하세요.
7 단계: 새로운 덕트를 부착하기 위해 스톡 덕트에서 기존의 2개의 테이퍼형 나사를 사용하세요.
7 단계: 리미트 스위치를 다시 부착하려면 와셔와 기존의 M2 스크루를 사용하세요. 스위치의 방향을 주의하세요!
8 단계:
블로어 모터를 블로어 모터 홀더의 위부분에 넣으세요. 그것은 다소 압력 적합이 되어야 합니다.
오래된 냉각 팬의 전선을 잘라내고 새로운 블로어 전선에 납땜하세요. 그리고 +와 - 전선이 올바른 순서로 연결되어야 합니다. 그렇지 않으면 블로어가 거꾸로 회전할 거예요 (어차피 열을 제거할 수 있겠지요? :) )
기억하세요: 단락을 방지하기 위해 새로 용접된 전선을 분리하기 위한 ฉนว기를 추가하세요.
9 단계:
전원 스위치에 손가락을 대고 테스트 인쇄를 실행하고 노즐이 청소를 하고 베드 레벨링을 할 때 간격을 신중하게 관찰하십시오.
베드 레벨링 시 왼쪽 채널의 클리어런스는 그린 아크메 스크류 홀더와 매우 가깝지만, 그것은 결합되어서는 안됩니다. 프린터마다 약간의 차이가 있기 때문에, 부품이 충돌하지 않도록 두 번 확인해 주십시오. 그래야 합니다.
축하합니다! Lulzbot Mini의 냉각 성능을 향상시켰습니다!
제가 이것을 어떻게 디자인했는지
시멘스 NX CAD 소프트웨어.
사용자 정의 섹션
풍속계를 이용한 공기 흐름 결과
아마도 이렇게 많은 공기흐름이 필요 없겠지만, 더는 냉각이 문제가 되지 않는다는 것을 알는 것은 좋은 일입니다. 게다가, 부품의 양쪽에 균일한 냉각이 이루어지고 있습니다.

공기 흐름 결과
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