Resumé
Resumé
Ce design faisait partie d'un effort visant à développer une solution d'entraînement direct (voir le lien pour le design d'entraînement direct).https://www.thingiverse.com/thing:5865031) pour ma CR-6Se. Dans le cadre de la solution d'entraînement direct, j'ai eu besoin de déplacer la bobine de filament vers le portique supérieur, ainsi que le capteur de filament. J'ai décidé de poster cette conception et une solution indépendante pour les personnes qui recherchent une solution de portique pour leur imprimante. J'ai utilisé une tige en aluminium de 3/8 de diamètre pour l'essieu, mais n'importe quel élément de type che
Un avantage supplémentaire de cette solution (ainsi que de la solution d'entraînement direct) est que ces conceptions mettent en œuvre un système de support de câble qui soulage la tension du câble de signal qui se connecte à l'assemblage de l'extrudeur Hot End (j'ai dû reconstruire ce connecteur plusieurs fois).
Réglages d'impression.
Marque de l'imprimante :
Creality.
Imprimante :
CR-6 SE
Résolution :
Couche de 0,2 mm, périmètres de 0,4 mm.
Remplissage :
25 %
Notes :
Les supports peuvent être nécessaires ou non, selon l'orientation de la pièce sur le lit.
Comment j'ai conçu ceci.
J'ai modifié et, espérons-le, amélioré la CR-6Se que j'ai obtenue il y a un peu plus d'un an. J'ai commencé par les modifications typiques que la plupart des utilisateurs font (couvertures d'affichage, remplissages d'extrusion de cadre, supports de caméra, extrudeurs entièrement métalliques, etc). Il y a environ deux mois, j'ai décidé de convertir mon extrudeur de tube Bowden en une solution d'
Après avoir cherché sur Internet, j'ai constaté que bien qu'il existât certaines solutions pour le 6SE, beaucoup impliquaient l'achat d'un nouvel ensemble hot-end et de combos d'extrusion, et nécessitaient toujours des pièces supplémentaires pour compléter la conversion. Ces conceptions présentaient généralement des compromis limitant le volume de construction, nécessitant de jouer avec les réglages de la machine et le firmware, et finissaient par nécessiter d'autres pièces nouv
Je voulais une solution qui...
- maintienez les spécifications du volume de construction original.
- Maximiser l'utilisation des pièces et composants OEM existants. En particulier, la plaque arrière, l'extrudeur et le capteur de niveau du lit.
- N'exige aucun changement de firmware/réglages de la machine.
- Utilisez OTS, des pièces facilement disponibles et peu coûteuses.
- Gardez la conversion aussi simple et fiable que possible.
- Ça devrait être possible pour la plupart des utilisateurs avertis.
- Tu es super beau !
- J'avais aussi quelques "choses sympas à avoir".
Ce Gantry Spooler était une émanation du projet de transmission directe.
Source du modèle
