やがて、PPM/Quadのピックアンドプレイスフィーダーローラーの柔らかい外層が無くなってしまい、フィーダーを稼働し続けるために交換が必要になります。私はSirayaTech Blu v2とSmooth-On Tin Cureシリコン(Shore 60a以上)からこれ以上のものを作るために、このモールドシステムを作りました。

BOM:

• M4ネジとウィングナット
• M1.6*3 mmのグラブスクリュー
• M1.6ナット
• M1.6アレンキー
• 20mlの注射器(ノン-ルアー)
• 12 mm (外径) * 8 mm (内径) ビニルチューブ

ステップ 1:Core.stlを数枚印刷し、それぞれにM1.6ナットを取り付けます。

ステップ 2:以下のモールドパーツを印刷し、Hose Barb.stlをLayer 0.stlに接着してください。

これらでは、一度に1つのホイールを成形できます。成形容量を増やしたい場合は、Layer 2.stlとLayer 3.stlをさらに印刷し、Layer 2のダイヤモンドとスクエアを交互に配置して穴のパターンがずれるようにしてください。

レイヤー2を交互に重ねた追加のレイヤー。

ステップ 3:M4ネジとウィングナットで金型を組み立てます。コアはLayer 2.stlに取り付けられ、アレンキーで軽く締められます。

層が組み立てられたら、各Layer 3.stlを通してアレンキーを挿入し、Core.stlのグラブスクリューと合わせるまで回します。そうすることで、オーバーモールドされたシリコンに穴が残り、完成したローラを金型から取り出してフィーダーに固定することができます。

ステップ 4:チタンキュアシリコン(私はMold Max 60を使用しました)を混合し、シリンジに注ぎます。キャップを取り付け、シリンジを垂直に上下に動かして、シリコンのほとんどが先端に沈むまで待ちます。プランジャーを後方に動かすことで、ほとんどの気泡を取り除くことができます。

シリンジを金型のホースバーブに小さなビニールチューブで接続し、金型の上にあるものすべてを垂直に保持し、上部の通気孔から出てくるのが見えるまでゆっくりとシリコンを金型に注入します。その後、注入を停止し、シリコンが硬化するまで待ちます。

ステップ 5:シリコンが硬化したら、金型を分解して完成したローラーを取り出します。かぎ紙で余分な部分をきれいにして、フィーダーに取り付けます！