长远来看，这能节省时间和金钱。在炎热气候下尤其实用。

特点：

• 延缓环氧树脂混合物的凝固时间——既能节省反应试剂，又能为操作留出更多时间。
• 降低了搅拌罐的重心位置，最大限度降低了倾倒的风险。
• 形成一个边缘——防止环氧树脂流到工作台面上
• 减少混合物排放的烟雾量——对肺部更安全。

变体：

• 西斯系统(West System)16盎司混合罐

印刷

无需支撑结构，但加个小帽檐也不妨事。填充率越低越好，但要确保有足够的支撑力防止水平层面塌陷。建议使用较厚的壁厚以避免漏料。建议降低打印速度，理想情况下，应采用最小层高进行打印，使用不易受阳光影响变形的坚固材料。关键在于确保打印件具有防水性能。如果打印件看起来不防水，在注水前不妨先用环氧树脂进行表面涂覆处理。

可以用柔性丝材打印出来，然后用注射器将水注入其中。

注水

托盘打印完成后，需在内壁中部位置钻一个小孔，注入水并冷冻。首次使用后，将小孔封闭(可在冷却用的容器内混合环氧树脂)。之后可根据需要在表面涂抹环氧树脂，以增强与容器的接触面和整体强度。注意水量不宜过多，因为冷却容器时水位超过环氧树脂液面会产生冷凝水，影响混合效果。

如果你喜欢冒险，并且有一台CoreXY打印机，你可以尝试将水加热至60-80摄氏度左右，然后用注射器小心地将水倒入正在打印的部件中，以便在打印过程中将水"封存"在部件内部。我不确定这是否是个好主意，但或许值得一试。