机身有两个版本，一个用于右侧，一个用于左侧。由于PTFE连接器的螺纹是模型化的，镜像操作可能会失效，因为螺纹方向会反转。左侧版本的STL文件可供下载。

若您需要根据自身需求对模型进行二次创作，我们已附上整个装配体的STEP文件(右侧视图版本)。

硬件

• 一个 PC4-M10 PTFE 管道连接器。
• 两个3030型沉头螺母。
  • 厚着脸皮自我宣传一下：如果你需要几个T型螺母，可以打印并使用这个模型：
    https://www.printables.com/model/10424-m3-drop-in-nut-for-3030-extrusion
• 两颗 M3x10 或 12 毫米的螺栓
  • 圆头螺丝最为理想，但六角头螺丝也能满足需求。
• 湿度计
  • 我在我的线材存储盒和改装后的烘干机里用的是这个链接里的产品，效果不错。我经常看到人们用矩形的吸湿器，但我自己还没机会设计一款这样的产品。
  • https://www.amazon.com/JEDEW-Thermometer-Temperature-Humidifiers-Dehumidifiers/dp/B07GR65CNT?th=1

安装步骤

• 将 PTFE 连接器插入到丝材出口处。
• 暂时拆下你打算安装干燥箱的卷轴支架。支架的一端无法穿过那个方形孔洞(真是进退维谷啊！)。
• 使用 T 型螺母和 M3 螺栓将机身固定在垂直挤压件上。
  • 若使用“嵌入式”沉头螺母，请将它们间隔约105毫米安装。
  • 若想将干燥箱安装得尽可能高，将顶部的 T 型螺母插入水平挤压件中。
• 通过方形孔重新安装墨盒支架(难题解决了！)
• 先将盖子滑到位，然后用……等等……用CoverClip夹住盖子。说真的，这个夹子是在打印出第一个原型后，发现盖子前端有一点缝隙才加装的。这可能是由于顶部肋条导致的轻微翘曲造成的。

送丝机构

• 将合适的聚四氟乙烯管从侧边的丝材传感器上拆下，然后将其连接到你刚刚安装的聚四氟乙烯连接器上。这样做还有一个好处，就是能让通向挤出头的弯道变得更加平滑顺畅。
  • 请务必在打印机菜单中禁用丝材传感器，或者通过从侧边传感器插入一小段丝材来欺骗它，使其误以为有丝材存在。
• 给线轴上料时，我发现最简单的方法是先将丝材从盒子中引入PTFE管道，再将线轴完全装入。接下来，将PTFE管道与盒子断开连接，从PTFE管道处继续上料。待丝材被送入到挤出机足足1.6公里(1英里)后，再将PTFE管道重新连接上。说实话，这个过程确实没有什么特别好的方法，但只要操作一两次后，肯定能熟练掌握，操作起来也相当简单。

笔记

左侧可能存在线材布线问题(以我的设置为例，三个线轴默认放在左侧)。我还没在左侧安装过，所以无法确定三个线轴是否能正常使用。我很确定三个线轴无法同时放在同一侧。或许两个线轴加一个空线轴可以呢？

我知道这个盒子严格来说不算“密封”，但即便没有用夹子固定，且只放了几小袋干燥剂，湿度计读数还是降到了10%(最低值)，并且一直保持在这一水平，直到我几天后打开盒子时才恢复正常。需要注意的是，首先要把你的耗材彻底晾干，尤其是如果它们是缠在纸板卷轴上的。

图片中的模型是用PLA材料打印的，但使用其他材料也完全没问题。

希望这对您有所帮助，一如既往，祝您打印愉快！