La série de machines à coudre "Touch and Sew" commence à vieillir. Le pignon d'entraînement de la came se casse sur la plupart des 760G et les gens les jettent parce qu'ils ne peuvent pas trouver de remplacement facilement disponible. C'est dommage, ils n'en fabriquent plus comme ça. Réparez-le avec ce pignon de remplacement.

Il existe deux versions de l'engrenage d'entraînement :

• Production précoce : Un engrenage à vis sans fin en métal est fixé sur l'arbre du bras principal avec 2 vis grub. L'engrenage à came a un diamètre d'un peu plus de 30 mm.
• Les modèles G3 ultérieurs : L'engrenage à vis est coupé dans l'arbre du bras et l'engrenage de came a un diamètre plus grand avec un angle d'hélice plus important.

Le mécanisme de ce projet est le plus petit pour les modèles précédents. Le mécanisme G3 plus grand peut toujours être acheté à divers endroits.

Cette réparation est destinée à la personne experte en réparation.. La came, ainsi que son engrenage, ont été assemblés en usine en collant et en pressant deux pièces ensemble pour former une pièce continue. En supposant que les cames sont toujours en bon état, l'engrenage devra être coupé et un nouvel engrenage collé en place.

Avant de couper l'engrenage, mesurez avec précision la distance entre le haut de l'arbre métallique et le haut de la pile de cames. Elle devrait être d'environ 4 mm (voir la 3ème photo). La pile de cames va sans aucun doute bouger pendant le processus de retrait de l'engrenage et il n'y a aucun moyen d'abaisser la pile de cames ou d'élever les suiveurs de cames sur la 760, vous devriez donc vis

Coupe l'engrenage aussi proprement que possible, sans endommager l'arbre métallique (j'ai utilisé un petit tour à passe-temps). Poncez le fond de la pile de cames pour qu'il soit plat et carré.

Il vaut la peine de réfléchir à la façon dont vous allez fixer l'engrenage à la pile. Il devra être collé, mais un certain niveau d'interverrouillage est bénéfique. J'ai coupé 3 fentes dans la pile de cames pour recevoir 3 piquets dans l'engrenage, de sorte que le transfert de la force de rotation ne dépend pas uniquement de la colle (visible sur la 4ème photo).

Ensuite, déterminez la hauteur de l'espaceur. Cela dépendra de l'endroit où vous avez coupé l'engrenage et de la façon dont vous prévoyez d'assembler le nouvel engrenage à la pile. Entrez cette valeur dans le fichier SCAD, rendez l'engrenage et exportez-le au format STL.

Considérez le type de filament. J'ai du succès avec du PLA recuit, mais peut-être que le PETG serait un meilleur choix pour les imprimantes à température standard (bien que le PETG soit plus difficile à coller).

Si vous choisissez de recuire du PLA, essayez les réglages d'échelle suivants dans le slicer :

• X et Y : 101,7 %
• Z : 96 %

Réglez l'épaisseur globale du mur à 1,2 mm, c'est là que la résistance doit être maximale.

Imprimez l'engrenage et continuez dans la section sur le post-traitement...

Creality.

Ender 3

Ça n'a pas d'importance.

Non.

0,1 mm.

100 %

Du PLA trempé a été utilisé dans ce projet, mais d'autres alternatives devraient être envisagées.

Si vous recuisez du PLA, mettez l'engrenage sur l'arbre en métal nu (sans la pile) et faites-le cuire à 90°C pendant environ 30 minutes. Surveillez la température, certains fours dépassent largement la température souhaitée. L'arbre empêchera l'engrenage de se déformer. L'engrenage devrait s'adapter aux dimensions prévues par la conception et devrait pouvoir être retiré de l'arbre fac

Collez l'engrenage à l'arbre avec un époxy à deux composants. Les rainures aident à l'adhésion. Le durcissement à 40-50°C entraînera une liaison plus forte, et le four pourra être réutilisé. Une fois durci, assemblez la pile de cames et vérifiez le positionnement vertical. C'est votre dernière chance de bien faire les choses. Si la pile finit par être montée trop haut sur l'arbre, vous devrez recomm

La pile de came (avec le nouvel engrenage) est maintenant prête à être réassemblée. Lubrifiez-la avec une graisse épaisse et de qualité à base de silicone, compatible avec les plastiques. Étant donné que tout est ajusté autour de la pile de came dans la Touch and Sew, le reste de la machine devra être réglé à nouveau.

Comme la plupart des filaments d'imprimante 3D ont une température de transition vitreuse basse, il pourrait être intéressant de remplacer l'ampoule à filament de la machine par une version LED. Cela évitera que la tête de la machine ne surchauffe et n'affaiblisse éventuellement les engrenages.

Bonne couture.