总结
可以正面打印,也可以在有支撑的情况下倒置打印。
235C 喷嘴,床温 90℃,移动速度 40mm/s
将其导入切片器后,可以对其长度、宽度和高度进行调整。
只需将环氧树脂倒入模具中,然后让其固化即可。若想轻松脱模,最好用热枪加热模具,再将ABS材料剥离下来。
鉴于环氧树脂存在热失控的风险,我建议使用ABS材料。虽然也可以使用其他材料,但关键是要避免环氧树脂因过热而引发安全隐患。
浇注应分两个阶段进行。在添加额外的环氧树脂层之前,应先让悬挂的模型充分固化。
模型需要用100目的砂纸进行湿磨,以去除层纹,同时还能让您自由定制水晶的形状。我用了低浓度溶剂,比如变性酒精,对其进行了清洁,以彻底清除残留的灰尘。乙酸乙酯会损坏环氧树脂,所以不建议使用它。
用酸性物质对表面进行最后一层环氧树脂涂层处理,或用油漆刷填补打磨留下的痕迹。
我用的是Rust-Oleum双组份桌面表面处理环氧树脂——如果没有真空室的话,很难获得理想的效果,不过它的固化时间较长。我相信针对这种应用场景,肯定有更优质的产品可供选择。
打印设置
打印机:
CR-10
木筏:
不要
支持者:
无所谓啦
分辨率:
没关系
填充部分:
60
注意事项:
可以正面打印,也可以在有支撑的情况下倒置打印。
235C 喷嘴,床温 90℃,移动速度 40mm/s
将其导入切片器后,可以对其长度、宽度和高度进行调整。
只需将环氧树脂倒入模具中,然后让其固化即可。若想轻松脱模,最好用热枪加热模具,再将ABS材料剥离下来。
鉴于环氧树脂存在热失控的风险,我建议使用ABS材料。虽然也可以使用其他材料,但关键是要避免环氧树脂因过热而引发安全隐患。
浇注应分两个阶段进行。在添加额外的环氧树脂层之前,应先让悬挂的模型充分固化。
模型需要用100目的砂纸进行湿磨,以去除层纹,同时还能让您自由定制水晶的形状。我用了低浓度溶剂,比如变性酒精,对其进行了清洁,以彻底清除残留的灰尘。乙酸乙酯会损坏环氧树脂,所以不建议使用它。
用酸性物质对表面进行最后一层环氧树脂涂层处理,或用油漆刷填补打磨留下的痕迹。
我用的是Rust-Oleum双组份桌面表面处理环氧树脂——如果没有真空室的话,很难获得理想的效果,不过它的固化时间较长。我相信针对这种应用场景,肯定有更优质的产品可供选择。
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