Les supports pour l'Ender-3 ne conviennent pas à l'Ender-2, alors j'ai fabriqué celui-ci.

Utilisez un matériau qui ne rétrécit pas ou ne se déforme pas (j'ai utilisé du PLA). (Mise à jour ci-dessous !)

Montrez-le au sommet du profil et vérifiez que le côté inférieur est à 90 degrés par rapport au profil. Poncez la nervure supérieure ou inférieure si nécessaire, ou modifiez le modèle 3D et imprimez-en un nouveau.

Mesurez la distance de l'arbre au profil à la noix de trapèze et ajustez le moteur vers l'extérieur ou vers l'intérieur afin que vous ayez la même distance au niveau du moteur.

Vis :
Deux M3x4 (ou M3x5) pour le moteur (j'en ai trouvé deux dans le sac de pièces de rechange).
Deux M3x16 pour l'amortisseur.
Deux rondelles M3 pour amortisseur.
Trois MC6S 4x12 (vis à douille) ou similaires pour le profil.
Trois écrous M4 Creality pour le profil.

Optionnel :
Deux rondelles M4
Un écrou M3.

Remarque :
Nate2569 a souligné que ça ne conviendra pas pour une Ender 3.
"Le moteur de l'axe Z de l'Ender 3 d'origine repose sur le rail inférieur et avec l'espaceur installé sur ce support, le moteur ne s'adaptera pas aux trous d'origine".

Mise à jour du 20 mars 2021 :
Toutes les vis étaient desserrées après 1,5 an et le moteur pas à pas était simplement posé sur la plaque de fond de l'imprimante. Il fonctionnait toujours correctement.

J'utilise une chambre de chauffage passive qui atteint environ 45C (j'imprime principalement en ABS). La température sur l'amortisseur est d'environ 46C, donc le PLA devrait fonctionner, mais je pourrais voir des traces de compression après les rondelles en plastique.

Je l'ai redessiné pour ABS afin de réduire autant que possible le gauchissement, mais j'ai quand même dû utiliser un raft et une protection contre le tirage dans Cura pour obtenir un fond plat.

J'ai également ajouté des rondelles M4 sous les rondelles M3 pour exercer une pression sur une zone plus large.
J'ai ajouté un écrou de comptage M3 sur la vis M3 la plus extérieure.

Creality.

Ender 2

Oui.

Non.

0,2

30 %