EINFÜHRUNG

Aufgrund der großen Nachfrage haben wir den Rahmen für einen Voron Trident 350mm-Build entworfen. Diese erstaunliche EMS-Plattform für den Trident bringt hochwertige Handwerkskunst und Einfallsreichtum in die Verkabelungsalternativen des Tridents.

DAS DESIGN

Dieses Design wurde von den V0.2- und Switchwire Electronics Management-Lösungen, die ich zuvor erstellt habe, erweitert. Es ist so konzipiert, dass es kein VHB-Band mehr erfordert (Ja, VHB-Band hat seine Verwendungszwecke, aber NICHT zum Montieren von Elektronik!). Die Komponenten werden auf Hex-Standoffs entworfen und montiert und können dorthin verschoben werden, wo es Ihnen am besten passt. Meine

BOM

1. 8 x M5x10 BHCS
2. 8 x M5x16 BHCS
3. 8 x M3 Gewindeeinsätze
4. 8 x M3x6 BHCS

INSTALLATIONSANLEITUNGEN

EMS ist so konzipiert, dass es äußerst flexibel ist und es dem Benutzer ermöglicht, zu entscheiden, welche Hardware auf dem Drucker verwendet werden soll. Daher haben wir ein Mount-Repository erstellt, in dem Mounts für die Stromversorgung, das Controller-Board, das Erweiterungsboard und Einplatinen-Computer (Raspberry Pi) gespeichert sind. Bitte besuchen Sie unser Mount-Repository, um universelle Kabelkanäle und Mounts für die Hardhttps://www.printables.com/model/558357-ft-ems-mounts-repository

Welche Hex-Mounts brauche ich? Hier ist eine Aufschlüsselung dessen, wofür jeder verwendet wird: -

1. Montage A = Loch direkt in der Mitte des Sechsecks, und die Schraube wird von der Montageseite eingeführt.
2. Montage B = Das Loch hat einen 5mm-Offset und die Schraube wird von der Montageseite eingeführt. Je nachdem, in welche Richtung Sie den Offset benötigen, können Sie den Sechskant drehen, so dass er tatsächlich in 6 Richtungen einen 5mm-Offset hat!
3. Mount C = Kabelbinder in der Mitte des Sechsecks in vertikaler Ausrichtung.
4. Mount D = Kabelbinder in der Mitte des Sechsecks in horizontaler Ausrichtung.
5. Mount E = Diese werden für elektronische Halterungen verwendet, die einen Wärmeeinsatz enthalten. Die Schraube wird durch die Mitte des Sechskants von hinten in die Halterung gehen. Diese werden normalerweise für SSR und einige PSU-Halterungen verwendet.
6. Montage F = Diese werden für elektronische Montierungen verwendet, die einen Wärmeeinsatz enthalten. Die Schraube wird durch die Mitte des Sechskants von hinten in die Montierung gehen. Diese werden typischerweise für SSR und einige PSU-Montierungen verwendet.
7. EMS Bolt = Dies wird für unbequeme Montagen und das Einsetzen in den Kanal der Elektronikhalterung mit einem vorgespannten M3-Wärmeschraubeneinsatz verwendet. Diese funktionieren in Kombination mit den Halterungen E und F.

Wir empfehlen, den gesamten Satz von Teilen auszudrucken und sie vor der Installation außerhalb des Druckers zu testen. Dies dient als eine doppelte Überprüfung, um sicherzustellen, dass alle korrekten Teile gedruckt und vorbereitet sind.

1. Bereiten Sie alle Teile vor und setzen Sie die Wärmeschutzmatten dort ein, wo es nötig ist.
2. Montieren Sie den gesamten EMS-Rahmen zusammen mit den elektronischen Komponenten außerhalb des Rahmens vor der Installation.
3. Verwenden Sie die richtige Halterung und den Hex (Halterung A) oder, wenn Sie einen 5mm-Offset benötigen, dann verwenden Sie Hex (Halterung B).
4. Ein optionales EMS-Bone-Bracket kann verwendet werden, um die 4 Rahmenteile miteinander zu verbinden. Diese können aus dem oben verlinkten EMS-Repository heruntergeladen werden.
5. Sollten Sie Fragen haben, können Sie uns über kontaktieren.Discord

Ich hoffe, dass ihr die Menge an Zeit und Mühe schätzt, die es braucht, um eine so große Modifikation durchzuführen. Wenn euch meine Designs gefallen und ihr zum Funding von Filamenten und anderen für das Prototyping benötigten Geräten beitragen möchtet, dann tut das bitte auf meiner Seite.paypal.meoderKo-fi. Ihre Unterstützung wird sehr geschätzt :)

Lass mich wissen, welche anderen Boards du zu montieren beabsichtigst.

ÄNDERUNGSLOG

16-Jul-24

1. Schritt-Datei hinzugefügt.

31-Mrz-24

1. Das Problem behoben, bei dem EMS-Rahmenhalterungen die hintere Motorhalterung nicht freigeben.
2. Die Dicke der Rahmenhalte-Löcher wurde von 2mm auf 4mm erhöht.