私はよく1/2インチの合板で作業を行っていますが、通常のコーナークランプは使いづらいのです。私はこのクランプを特に設計したので、ジョイントに長いクランプがない場合でも、1/2インチの合板を一緒に固定することができます。

必要な材料：
-45 mm長のM5x0.8 mmヘックスヘッドスクリューhttps://www.mcmaster.com/91287A331/
-M5ワッシャーhttps://www.mcmaster.com/93475A240/
-M5ヘックスナットhttps://www.mcmaster.com/91828A241/
-スーパーグルー

組み立てるには：

1. ノブの六角形インサートにスーパーグルーの一滴を入れます
2. ノブに45 mmの六角ボルトを押し込み、それがまっすぐであることを確認してください。
3. ワッシャーが置かれる場所に小さな糊の滴を置き、ワッシャーを置いて固定します。
4. 接着創が完全に乾くまで待ってください。
5. (オプション) M5x0.8 mmのタップを使用して、3Dプリンテッドパーツの底部にある穴のねじを清掃します。
6. ボルトを約3/4までねじ込みます。
7. 3Dプリンテッドのクランプヘッドのスロットにヘックスナットを挿入する。
8. 先端に一番近いボルトのねじにスーパーグルーを一滴ずつ付けます。
9. ボルトとナットの3D印刷部品を逆さまにして、それらを一緒にねじり始めます(ナットのねじりは必要なく、ボルトがナットのねじの終わりよりも前で止まるという考えです)。
10. 乾かして、動きをテストしてください。

ナットは3Dプリンテッドのヘッドピース内で自由に動くはずで、クランプを緩めたり締めたりする際に適切な動作が可能になります。ボルトを回すのはかなり簡単ですが、下部のピースにネジをタッピングしておけばさらに簡単になります。私はネジをモデル化したのですが、3Dプリンティングはそれでも最も正確なものではないのです。