La motivation.
Tout d'abord : Bravo au MasterSpool de RichRap sur Thingiverse (https://www.thingiverse.com/thing:2769823), ce qui a donné lieu à cet effort pour créer cette chose.
Ça m'a dérangé que les bobines en plastique se soient transformées en déchets une fois que le filament était vide.
Après avoir expérimenté quelques designs de bobines de maître, j'ai pensé : pourquoi ne pas en fabriquer moi-même ?
À mon avis, les fabricants compliquent parfois excessivement les choses. Imprimer un grand fil ou un mécanisme de verrouillage sophistiqué est cool et tout ça, mais ça pourrait être résolu plus facilement.
C'est conçu pour les recharges avec un diamètre intérieur d'au moins 100 mm, un diamètre extérieur d'au plus 198 mm et une largeur d'environ 50 mm (il n'y a pas de limite réelle - le filament pourrait être un peu lâche s'il est enroulé trop finement).
Configurez
Cette approche combine un modèle facile à imprimer et 6 vis M3 ou M4, que tout le monde a sous la main. C'est fait.
C'est bon à savoir.
Vous pouvez imprimer le côté avec l'autocollant avec 1 ou 2 couches inférieures juste pour l'autocollant. En termes de temps et de matériel, cela ne fait pas vraiment de différence.
J'ai tout imprimé sans les couches supérieure et inférieure pour gagner du temps et du matériel, et j'ai fini avec moins de 100g de matériel et un temps d'impression de moins de 4h (voir les réglages ci-dessous).
Les personnes qui ont besoin d'un certain diamètre de centre de bobine pour le monter sur quelque chose peuvent facilement créer leur propre plaque adaptatrice pour s'adapter aux vis. Le diamètre du cercle passant par toutes les vis est de 90 mm.
J'ai également ajouté des entretoises supplémentaires de 5 mm pour les personnes ayant des recharges plus larges (certains distributeurs les expédient avec 1 kg au lieu de 850 g). Celui-ci est destiné à M4, mais fonctionne très bien avec M3.
Amusez-vous et contactez-moi si les choses ne se passent pas bien.
Réglages d'impression détaillés en utilisant Prusa-Slicer :
Imprimante (réglée en mode expert) :
- Les vitesses sont toutes réglées à 190 mm/s avec les ponts et la première couche réglés à 50 mm/s.
- L'épaisseur de la couche est de 0,25 mm, également sur la première couche.
- Le remplissage était rectiligne, à 25%.
- 3 périmètres - Cochez "Détecter les paramètres de pontage"
- Une buse de 0,4 mm et toutes les couches réglées sur une largeur de 0,5 mm.
- Le nombre de couches supérieures est fixé à 0, et celui des couches inférieures est fixé à 0 ou 2.
- Débit volumétrique maximal : 0 mm³/s
- Pas de bord ou de jupe.
Filament.
- Réglez le "Débit volumétrique maximal" à 18 mm³/s (si votre extrudeur fait des bruits inhabituels, réduisez ce réglage).
Cela devrait vous donner un temps d'impression approximatif de ~45 minutes par côté et ~2 heures pour le noyau.
Mises à jour :
- J'ai enlevé l'étiquette "M3"/"M4" de toutes les pièces, car c'est plutôt évident.
- Corrigez certains problèmes de largeur pour que certaines parties aient exactement 4 périmètres de largeur.
- Fixez le champfer M3 pour corriger l'angle de 45°.
- Changer la largeur du noyau à 46 mm conformément à la conception de la bobine RichRap. Si le noyau est trop étroit pour une bobine, veuillez utiliser un espaceur d'un côté. Vous pouvez fabriquer des espaceurs plus fins en les redimensionnant dans la direction z.
- Ajouté une plaque adaptatrice pour réduire la hauteur à 50 mm afin qu'un crochet ou une barre puisse passer librement à travers.
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