これは別の冷却設計で、Thing 5756からインスパイアされていますが(直接ベースではない)のです。

私はIwoのデザインを使用したかったのですが、私のThing-o-MaticにMakerGearステッパープラスチュードをアップグレードしたところ、エクストルーダーノズルの周りに十分なクリアランスがなく、Zステージの上側にファンダクトを取り付けることができませんでした。そこで、このデザインはZステージのすぐ下にエクストルーダーノズルの周りに取り付けられる円形の冷

これは、ボットの後方にあるZステージの上にあるファンマウントに取り付けられた2本の1/4インチのPVCホースによって供給されています。このマウントには、古いグラフィックカードから回収した40 mmファンが取り付けられています。

全体的なエアフローは非常に微妙です。手で感知できる程度ですが、わずかにしかありません。しかし、小さな部品の印刷品質には大きな違いがあります。添付の2つのシングルウォール校正ボックスの画像では、両方のボックスが同じGコードを使用して連続的に印刷されていました。唯一の違いは、1つのボックスでは冷却ファンの吸気口がブロックされていたことです。

このデザインはパラメトリックなOpenSCADで作られているので、他のノズルの種類やファンのサイズに適応しやすいはずです。

注意：これにより、Zステージの下部に追加のハードウェアが追加されます。ビルドプラットフォームから突出しているものとの間に十分なクリアランスがあることを確認してください。私はABPからノズルワイパーを取り外す必要がありました。(とにかく、私のMakerGearノズルではワイパーがあまりうまく機能していなかったので、それほど大きな損失ではなかったのですが。。。)

1. もしMakerGearのエクストルーダーを使用していない場合は、ノズルの幾何学に合わせてOpenSCADのソースを調整してください。

2. ファンを測り、その半径に合わせてOpenSCADのソースを調整してください。

3. 両方のパーツを印刷してください。オーバーハングに注意してください。ノズル全体に40度のオーバーハングがあり、チューブのバードは正確に印刷するのが難しい場合があります。サポート材料を有効にする必要はありません。必要なサポートはホースバードの下にあるだけで、OpenSCADのソースによって明示的に追加されています。

4. 鋭いナイフを使って、両方の部分をきれいにします。特に、PVCホースのバードから支持材を取り除く必要があります。

5. ファンを試着してみて。もし問題ないなら、ファンマウントにホットグルーで固定しましょう。

6. ファンに適した長さの1/4インチのPVCチューブを取り付けます。ほとんどのホームセンターでは、配管セクションでこれらの商品を取り扱っています。印刷されたホースバブルに隙間や不均一な部分がある場合は、ホースの端をホットグルーで封じておくとよいでしょう。ホースがノズルに戻るのに十分な長さであることを確認し、余分な長さを残しておきましょう。

7. ファンマウントをZステージに何とか取り付けてください。私はホットグルーの小さなドロップだけを使いました。

8. ボットの任意の便利な12V DC電源からファンに電力を供給します。私はMakerGearエクストルーダー用に追加したステッパードライバーから電力を取り出しています。

9. ホースをZステージの穴を通って走らせ、ノズルに向かって回ります。ジップタイを使ってZステージの下側にしっかりと固定しましょう。ホースがノズルのレベルより下に垂れているのは避けたいものです。

10. 印刷されたリングノズルをガイドとして使用して、ホースを適切な長さに切ります。

11. ノズルを所定の位置に取り付けます。再度、ホースのバルブが気密ではない場合は、ホットグルーを追加してください。

12. 必要に応じて、ノズルの近くにホースを固定してノズルを所定の位置に固定するために、より多くのジップタイを使用してください。ノズルはホットエンドの周りに配置する必要があり、周囲のノズルとの間に十分なクリアランスがあることを確認してください。ノズルが溶けないようにしたいのですね！

13. 最後に、テスト印刷をしてください！余分な冷却は、細い部品の場合に最も効果的です。