总结

我的灵感来源于这样然后我把它组装起来了，但用了太多螺丝，大概有20多个。我发现...这样于是我突发奇想，想把这两者结合起来，用行星齿轮系统制作一个手机支架。事实上，我一直想打造一个相当独特、可直接打印且可调节的手机支架，而且打印完成后组装起来不会太复杂。接下来就请继续阅读，看看你将面临哪些挑战吧 =D

规格说明书

• 偏移类型的最大角度可达 90 度。
• 你可以从脚边的通道滑出充电线缆。
• 齿轮减速器的间隙被设定为 0.125 毫米，或 0.25 毫米的齿隙余量。
• 齿轮齿面之间的间距约为0.13-0.17毫米。

打印设置

• 设计时优化了层厚度为0.2毫米，但您也可以尝试0.3或0.15毫米的层厚度，看看效果如何。
• 进行“测试打印.stl”时，启用“检测桥接参数”(Prusa Slicer软件)功能，可模拟真实的打印效果。
• 针对手机支架上的悬垂部分，使用支撑加固件，确保行星齿轮机构内部不会产生任何支撑结构。
• 请将打印温度控制在耗材建议温度的下限附近，以避免齿轮内部出现挤出痕迹，或者只要温度不导致挤出痕迹即可。
• 打印旋钮前，先添加几层温度较高的M104 Sxxx材料，这样旋钮就能获得更好的层间附着力。
• 必要时使用边框，尤其是针对 "mini.stl" 文件时更应如此操作。

后期处理

• 用刀将各个戒指分开。
• 打印完成后，你可能需要用钳子来转动旋钮。
• 用钳子慢慢转动旋钮，直到听到一次喀喀声。
• 如果你发现由于用钳子强行转动旋钮导致行星齿轮发生歪斜，请尝试反向操作。
• 按下按钮后，整个齿轮机构应该能够自由移动。

免责声明

制作这个手机支架时，我并没有拆解或贬损TMackay的代码。我只是借助Fusion 360软件和一些在线工具，对这款手机支架进行了建模设计。

我不明白为什么行星齿轮需要用钳子施加一些力才能让它自由转动。我检查了所有部件，理论上它们在转动时不应该卡住，但实际情况并非如此。行星齿轮的设计确实不太容易理解啊。